锂电行业深度系列六:铝塑膜,软包需求稳步提升,国产化前景可期-20211203-国信证券-47页_1mb
报告摘要
锂电行业深度系列六:铝塑膜软包需求稳步提升 国产化前景可期
核心内容
铝塑膜作为软包锂电池的关键封装材料,具有高技术壁垒和高附加值,是锂电材料中成本占比10%-20%的重要部分。目前,全球铝塑膜市场仍主要由日韩企业主导,占全球市场份额的73%。随着软包电池在消费电子和动力电池领域的渗透率不断提升,国内铝塑膜厂商正加速国产替代进程,预计2025年全球铝塑膜市场规模将达118亿元。
主要观点
- 铝塑膜技术壁垒高:铝塑膜的性能主要受原材料、工艺和设备三方面影响,其中工艺和原材料是制约国产发展的主要因素。日韩企业在这些领域具有先发优势与专利封锁。
- 软包电池优势明显:软包电池在能量密度、安全性、灵活性等方面优于圆柱和方形电池,预计2025年全球软包电池出货量达638GWh,CAGR为34%,将显著带动铝塑膜需求增长。
- 国产替代空间广阔:国内厂商如新纶、紫江、明冠、福斯特等已实现技术突破,具备与海外产品相当的性能,且成本低10%-20%,性价比优势明显。预计2025年国内铝塑膜供给有望达到10.5亿平,接近需求6.9亿平,国产替代进程加速。
- 投资机会突出:铝塑膜行业具有轻资产、高回报的特性,单位资本开支低,投资回收期短,预计2025年全球铝塑膜市场规模将达118亿元,具备良好的投资价值。
关键信息
铝塑膜构成与性能要求
- 铝塑膜由热封层、铝箔层、尼龙层组成,厚度范围为20-100μm,具备高阻隔性、耐电解液、耐高温、良好的冲压成型性等关键性能。
- 产品需满足水蒸汽透过量 < 10⁻⁴ g/m²·d、氧气透过量 < 0.1 cm³/m²·d、封口强度 > 40u/15mm、耐穿刺性等指标。
铝塑膜生产工艺
- 干法工艺:由昭和电工和索尼提出,冲深性能优异,但耐电解液和抗水性差,适用于高能量密度消费电池。
- 热法工艺:由大日本印刷和尼桑公司开发,耐电解液和抗水性好,但冲深性能较差,适用于容量要求不高的消费电池。
- 干热复合法:国内企业明冠新材创新提出,结合两者优势,提升产品性能。
铝塑膜市场需求预测
| 年份 | 全球软包电池装机量(GWh) | 铝塑膜需求(亿平) | 铝塑膜市场规模(亿元) |
|---|---|---|---|
| 2021E | 197.2 | 2.3 | 47.8 |
| 2022E | 259.3 | 3.0 | 59.0 |
| 2023E | 344.8 | 3.9 | 95.4 |
| 2024E | 413.9 | 5.3 | 118.0 |
| 2025E | 638.3 | 6.9 | 118.0 |
国内厂商进展
- 新纶新材:2020年月产能300万平,2021年底预计达800万平,2022年底有望达1000万平。
- 紫江新材:2020年月产能300万平,2021年底预计达500万平,2022年底有望达1000万平。
- 明冠新材:2020年年产能300万平,募投年产1000万平项目预计2021年底、2022年初投产。
- 福斯特:2015年启动自主研发,2018年实现中试产能,2021年规划扩产至3000万平,逐步拓展至动力电池及储能领域。
海外厂商情况
- 大日本印刷(DNP):全球市场份额达50%,2024年产能预计达1.2亿平,2025年预计1.8亿平。
- 昭和电工:市场份额约25%,2020年产能约400万平,2025年预计仍维持稳定。
- 栗村化学:市场份额约10%,2020年产能约200万平,2025年预计仍维持较低水平。
国产替代路径
- 短期:国产厂商在消费电子及二轮车等领域突破,预计2021年国产化率已达40%。
- 中期:随着比亚迪刀片电池技术推广,国内动力电池铝塑膜国产化进程加速。2021年比亚迪铝塑膜需求约453万平,2023年预计达5600万平。
- 长期:软包电池成为主流,固态电池发展将带来新的铝塑膜需求增长点。
投资建议
- 推荐关注:恩捷股份、福斯特等具备技术优势和客户资源的国内铝塑膜企业。
- 恩捷股份:定增扩产至4亿平铝塑膜年产能,有望依靠客户和技术优势开拓市场。
- 福斯特:自主研发铝塑膜,2021年规划扩产至3000万平,逐步拓展至动力电池及储能领域。
风险提示
- 电动车销量不及预期
- 全球软包锂电池需求低于预期
- 专利技术风险
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