深度报告-20211203-国信证券-锂电行业深度系列六_铝塑膜软包需求稳步提升_国产化前景可期_47页_1mb
报告摘要
锂电行业深度系列六:铝塑膜软包需求稳步提升 国产化前景可期
核心内容概览
铝塑膜作为软包锂电池的关键封装材料,具有高技术壁垒与高附加值。目前主要由日韩企业主导,全球市场占有率超70%。随着软包电池在消费电子和动力电池领域的渗透率不断提升,铝塑膜市场需求持续增长,国产替代空间广阔。预计2025年全球软包电池出货量达638GWh,对应铝塑膜需求6.9亿平,市场规模将达118亿元。
主要观点与关键信息
铝塑膜行业特点
- 结构:由铝箔、尼龙层、CPP三层复合构成,各层功能各异,影响整体性能。
- 成本占比:占电池总成本10-20%,仅次于正极材料和隔膜。
- 技术壁垒:高,主要体现在原料、工艺和设备三方面。
- 国产化率:2020年仅占全球市场25%,显著低于其他环节。
- 投资特点:轻资产、高回报、单位资本开支低,投资回收期短(3-4年)。
- 利润率:头部企业毛利率约30%,与负极、电解液相近,高于隔膜。
软包电池发展优势
- 性能优势:高能量密度、长循环寿命、高安全性、设计灵活。
- 应用领域:
- 消费电子:渗透率已达87.5%-99.6%,需求持续增长。
- 动力电池:欧洲超七成主流车型采用软包电池,国内正逐步提升。
- 储能电池:渗透率逐步上升,预计2025年达到17%。
国产替代机遇
- 海外产能有限:日韩企业扩产速度有限,部分厂商将产能转向高端市场。
- 国内厂商突破:紫江、新纶、明冠等企业通过技术引进和自主研发,逐步提升性能与成本优势。
- 成本优势:国产铝塑膜成本较日韩低10%-20%,性价比突出。
- 替代路径:
- 短期:消费电子及二轮车领域。
- 中期:伴随比亚迪刀片电池的推广,动力电池领域将加速替代。
- 长期:软包电池成为主流,固态电池发展将带来新增需求。
国产厂商进展
- 紫江新材:2020年产能300万平,预计2022年达1000万平,已与比亚迪合作。
- 新纶新材:2020年产能300万平,2021年底预计达800万平,技术突破明显。
- 明冠新材:2020年产能300万平,2021年底扩产至1000万平,已通过主要动力电池厂认证。
- 福斯特:2018年实现中试产能,规划扩产至3000万平,逐步拓展至动力电池领域。
国产铝塑膜与海外对比
| 项目 | 国产 | 海外 |
|---|---|---|
| 冲深性能 | 5-8mm | 10-12mm |
| 耐电解液 | 较差 | 优异 |
| 成本 | 低10%-20% | 高 |
| 产能 | 快速提升 | 扩产有限 |
| 技术 | 需突破 | 已有know-how与专利优势 |
市场需求预测(2021-2025)
| 年份 | 铝塑膜需求(亿平) | 市场规模(亿元) |
|---|---|---|
| 2021E | 2.3 | 59.0 |
| 2022E | 3.0 | 73.5 |
| 2023E | 3.9 | 95.4 |
| 2024E | 5.3 | 118.0 |
| 2025E | 6.9 | 118.0 |
国产替代进程
- 2024年:有望实现动力电池领域的国产替代。
- 2025年:铝塑膜需求将达6.9亿平,市场规模近118亿元。
投资建议
- 推荐企业:恩捷股份、福斯特。
- 恩捷股份:定增扩产2.8亿平铝塑膜产能,远期规划达4亿平。
- 福斯特:自2015年起自主研发,2018年实现中试,2020年产能2000万平,规划扩产至3000万平。
风险提示
- 电动车销量不及预期。
- 全球软包锂电池需求低于预期。
- 专利技术风险。
海外企业分析
- 大日本印刷(DNP):全球市场份额约50%,2024年预计产能达1.2亿平。
- 昭和电工:市场份额约20%,技术领先,专利数量远高于国内企业。
- 栗村化学:市场份额约10%,具备原料自供优势。
- T&T:由日本企业联合成立,2014年市占率全球第四,技术领先。
国产替代前景
- 技术突破:明冠新材创新干热复合法,兼顾干法与热法优势。
- 成本优势:国产铝塑膜成本低,性价比凸显。
- 应用拓展:国产铝塑膜逐步从消费电子向动力电池及储能领域延伸。
总结
铝塑膜行业具备高技术壁垒和高附加值,目前由日韩企业主导,但随着软包电池需求持续增长,国产替代进程加速。国内厂商通过技术引进、自主研发和产能扩张,逐步缩小与海外差距,未来有望在消费电子、动力电池及固态电池等领域实现突破。
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