20190924-国金证券-工业机器人行业深度:静待拐点,如何跟踪和预测市场需求?_52页_5mb
报告摘要
高端装备制造与新材料研究中心:机器人行业深度分析
核心内容概览
行业前景
- 中国机器人产业将进入中速增长期,预计2020-2023年复合增速为16%。
- 预计2023年中国工业机器人密度将达134台/万人,其中汽车行业密度预计达1200台/万人,非汽车行业达100台/万人。
市场数据
- 当前市场优化平均市盈率:18.90
- 国金机械指数:2525.59
- 沪深300指数:3890.66
- 上证指数:2977.08
- 深证成指:9781.14
- 中小板综指:9313.68
投资建议
- 推荐子行业排序:系统集成 > 本体 > 核心零部件
- 看好克来机电(汽车电子自动化龙头)、埃斯顿(掌握运动控制核心技术的本体龙头)、博实股份(石化自动化领导者)、机器人(布局全产业链,半导体装备前景可期)
风险提示
- 估值较高
- 下游自动化需求不达预期
- 行业竞争加剧,进口替代不及预期
主要观点
产业阶段
- 中国机器人产业经历了四个阶段:产业萌动(2000-2009)、产业风起(2010-2012)、高速发展(2013-2017)、回落调整(2018-今)
- 2019年市场出现负增长,但预计2020-2023年将回暖,回归中速增长。
需求预测模型
- 提出“成长+周期”模型用于跟踪和预测市场需求。
- 成长性:由机器人使用密度提升驱动。
- 周期性:由汽车、3C电子等终端销量及固定资产投资传导。
下游分析
- 汽车(35%)、3C电子(23.5%)是机器人两大主要下游。
- 食饮、医药等传统制造业及新能源、5G等新兴产业将推动机器人需求。
- 8月数据显示,汽车销量降速放大但产量降速收窄,新能源车产销降速均放大,但整体趋势向好。
产业链分析
- 中国已成为全球第三个具备完整机器人产业链的国家,但不同环节替代进程不同。
- 系统集成环节国产已实现逆袭,但受限于商业模式,需选好细分领域。
- 本体环节国产份额上升,掌握核心技术的领先企业优势明显。
- 核心零部件(如减速器)技术含量高,进口替代是长期逻辑,但难度较大。
关键信息
产业链环节
- 核心零部件:包括控制器、伺服系统、减速器,占制造成本70%。
- 本体:包括多关节、SCARA、直角坐标机器人,国产份额持续上升。
- 系统集成:以克来机电、埃斯顿、博实股份等为代表,国内企业占比达96%。
国产替代进程
- 系统集成:国产已实现逆袭,但需选好下游领域,看好汽车电子。
- 本体:国产加速追赶,掌握运动控制技术是关键。
- 核心零部件:RV减速器有望打破日本垄断,国产企业如中大力德、双环传动等已具备量产能力。
重点公司分析
- 克来机电:2019-2021年归母净利润预计增长61%/40%/39%,EPS 0.6/0.84/1.17元,对应PE 49/35/25倍,“增持”评级。
- 埃斯顿:预计2019-2021年营收15.3/19.2/26亿元,EPS 0.13/0.20/0.31元,对应PE 73/48/31倍,“增持”评级。
- 博实股份:石化化工后段装备龙头,订单饱满,业绩高增长。
- 机器人:布局全产业链,半导体装备前景可期。
催化剂与风险
- 催化剂:国家出台自动化产业扶持政策、核心下游回暖、国产竞争力提升。
- 风险:估值较高、下游需求不及预期、行业竞争加剧。
产业链价值图
| 环节 | 国产化率 | 国内龙头公司 | 国外龙头公司 |
|---|---|---|---|
| 控制器 | 20-40% | 埃斯顿、汇川技术 | 四大家族(发那科、ABB、安川、库卡) |
| 伺服系统 | 20-30% | 汇川技术、埃斯顿、新时达 | 松下、安川、三菱、台达 |
| RV减速器 | 25% | 中大力德、双环传动 | 纳博特斯克、哈默纳克 |
| 系统集成 | 20-60% | 克来机电、赛腾股份、博实股份 | ABB、柯马、杜尔 |
图表目录
- 图表1:2001-2018年中国机器人销量复合增速37%
- 图表2:2006-2018年中国机器人保有量复合增速33%
- 图表3:2000-2018年中国机器人发展四阶段
- 图表4:中国机器人产业类似日本1990年,进入中速增长期
- 图表5:2018年中国工业机器人销量全球占比37%
- 图表6:2018年中国工业机器人保有量全球占比23%
- 图表7:工业机器人产业链
- 图表8:中国是第三个具备工业机器人完整产业链国家
- 图表9:从机器智能到人工智能,中国比肩发达国家
- 图表10:中国高质量AI论文产出世界第一
- 图表11:2018年汽车、3C下滑,食饮、物流、汽车电子等新兴下游高增速
- 图表12:“成长+周期”工业机器人市场预测框架
- 图表13:汽车、3C终端销量指标领先机器人需求1年
- 图表14:上年乘用车销量增速和机器人当年销增速匹配
- 图表15:上年手机销量增速和机器人当年增速大致匹配
- 图表16:2018年中国工业机器人密度仅为63
- 图表17:2006-2018年中国工业机器人密度提升21倍
- 图表18:中国汽车行业机器人密度为主要国家63%
- 图表19:中国汽车行业机器人密度8年提高6倍
- 图表20:中国非汽车行业机器人密度为发达国家1/4
- 图表21:中国非汽车行业机器人密度8年提高10倍
- 图表22:预计2023年中国工业机器人达到中期密度上限134
- 图表23:2020-2023年中国工业机器人集成市场空间4776亿元
- 图表24:2020-2023年机器人销量复合增速16%
- 图表25:中国工业机器人市场将进入中速增长阶段
- 图表26:8月PMI指数相比7月下滑
- 图表27:1-8月电子固定投资同比11.1%,持续回暖
- 图表28:8月乘用车产销量降速放大但产量降速收窄
- 图表29:8月新能源车产销降速均放大
- 图表30:8月国内智能手机销量降速收窄到2.8%
- 图表31:8月国内智能手机产量降速放大到10.7%
- 图表32:8月中国工业机器人产量降速放大至19.3%
- 图表33:1-8月中国工业机器人产量降速放大到6.6%
- 图表34:Q2日本工业机器人订单降速收窄至-17%
- 图表35:Q2日本工业机器人销售额降速扩大至-16%
- 图表36:Q2日本工业机器人对中国出口476亿日元
- 图表37:Q2日本工业机器人对中出口降速收窄至-26%
- 图表38:世界上第一台工业机器人诞生于1956年
- 图表39:国产机器人力量持续崛起
- 图表40:中国机器人产业链各环节完备
- 图表41:2015-2018年中国工业机器人国产化率不断提升
- 图表42:系统集成环节国产机器人突破最快
- 图表43:减速器、伺服系统、控制系统合计成本占比70%
- 图表44:2018年中国运动控制市场规模超20亿元
- 图表45:工业机器人控制器格局和本体基本一致
- 图表46:2018年国内伺服系统市场规模160亿元
- 图表47:安川、松下、三菱是机器人伺服市场前三
- 图表48:核心上市公司工业机器人控制系统&伺服系统发展情况
- 图表49:国产RV减速器长期逻辑:供小于求
- 图表50:四大家族(除发那科外)在华新增本体产能规划
- 图表51:2017年内资本体出货前三:埃夫特、埃斯顿、众为兴
- 图表52:主要国产本体商产能不断爬坡
- 图表53:2017年开始纳博特斯克产能难以支撑订单增长
- 图表54:纳博零部件订单近两年持续位于低位
- 图表55:国产RV减速器核心企业已突破量产
- 图表56:多关节、直角坐标、SCARA是三大本体类型
- 图表57:四大家族中国市场份额约50%
- 图表58:外资品牌占据优势的工业机器人细分领域
- 图表59:2018年TOP10厂商占有超60%中国市场份额
- 图表60:本土系统集成商占比96%
- 图表61:本土系统集成商下游行业覆盖完备
- 图表62:本土集成商垄断低端、领先中端、渗透高端
- 图表63:本土集成商垄断长尾,领先3C,突破汽车
- 图表64:本土系统集成商在汽车、3C、新能源领域均发展较好
- 图表65:汽车智能化与网联化发展趋势
- 图表66:中国新能源汽车产量持续高速增长
- 图表67:各类车型汽车厂电子成本占比
- 图表68:汽车电子成本占比未来将达到50%以上
- 图表69:2017-2022年全球汽车电子市场增速8%
- 图表70:2017-2022年中国汽车电子市场增速11%
- 图表71:中国汽车电子Tier1市场格局
- 图表72:博世全球资本开支近45亿欧元
- 图表73:2020年中国汽车电子自动化市场285亿元
- 图表74:工业机器人和数控机床对比
- 图表75:工业机器人四大家族优势及业务模式比较
- 图表76:发那科发展历史
- 图表77:发那科一体三翼的核心业务模式
- 图表78:ABB发展历史
- 图表79:ABB和贝加莱各自优势明显而又互补
- 图表80:GE工业北美渠道资源深厚,助力ABB拓展业务
- 图表81:安川电机发展历史
- 图表82:KUKA发展历史
- 图表83:KUKA系统集成业务收入占比最高
- 图表84:2014-2018年库卡收入
- 图表85:2014-2018年库卡营业利润
- 图表86:四大家族财务指标对比
- 图表87:中国工业机器人企业商业模式分析
- 图表88:国金机器人重点公司及对标海外巨头盈利预测及估值
- 图表89:公司位于机器人产业链下游的系统集成
- 图表90:公司下游主要客户为汽车领域
- 图表91:2014-2019H1年公司收入快速增长
- 图表92:2014-2019H1年公司归母净利润快速增长
- 图表93:2019H1年公司盈利能力有所回升
- 图表94:2019H1公司费用率下降、管理良好
- 图表95:2018年公司收入结构
- 图表96:2018年公司分产品毛利率稳中有升
- 图表97:公司发展四阶段,目前进入整合增长期
- 图表98:发那科和埃斯顿业务模式比较
- 图表99:2019H1公司营业收入负增长
- 图表100:2014-2019H1公司净利润增速下降
- 图表101:2019H1公司收入爆发增长70%
- 图表102:2019H1公司归母净利爆发增长104%
- 图表103:公司毛利率、净利率、ROE持续回升
- 图表104:2014-2019H1公司三费费率略升
- 图表105:公司四类核心产品及应用场景
- 图表106:2018年石化化工行业收入占比75%
- 图表107:2018年粉粒料设备及产品服务合计占比74%
- 图表108:2019H1公司收入爆发增长70%
- 图表109:2019H1公司归母净利爆发增长104%
- 图表110:公司毛利率、净利率、ROE持续回升
- 图表111:2019H1公司费用率降低6.8pct
- 图表112:公司经营净现金流持续为正
- 图表113:公司存货周转略有下滑,应收周转改善
- 图表114:预收及存货是收入的强指引领先指标
- 图表115:新松机器人:涵盖机器人全产业链
- 图表116:2018年收入增长26%,增速创近5年新高
- 图表117:新松机器人:2018年扣非业绩同比增长23%
- 图表118:2014年ROE高达18%,近3年处于低位
- 图表119:毛利率保持30%以上,净利率近3年下滑
- 图表120:2018年公司经营净现金流额明显好转
- 图表121:2018年政府补贴极少,业绩质量明显提升
- 图表122:新松机器人2018年主营业务收入(亿元)
- 图表123:新松机器人:主营业务保持较高毛利率水平
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