20160222-浙商证券-金属成形机床行业分析报告_11页_1mb
报告摘要
金属成形机床行业分析报告总结
一、行业概况
1.1 行业监管体制与政策
- 政府主管部门:国家发展和改革委员会、中华人民共和国工业和信息化部
- 行业自律组织:中国机床工具工业协会
- 技术监管部门:国家质量监督检验检疫总局
行业主要受以下政策法规影响:
| 序号 | 政策法规名称 | 发布部门 | 发布时间 | 核心内容 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 战略性新兴产业标准化发展规划 | 国家标准化委员会等十部委 | 2013年11月 | 重点发展高端装备制造,包括数控机床、自动化控制系统等 |
| 2 | “十二五”国家战略性新兴产业发展规划 | 国务院 | 2012年7月 | 推动智能制造装备发展,提升关键零部件自主创新能力 |
| 3 | 高端装备制造业“十二五”发展规划 | 工信部 | 2012年5月 | 加大数控机床研发投入,发展智能化成套设备 |
| 4 | 工业转型升级规划(2011-2015年) | 国务院 | 2011年12月 | 推动机床行业技术升级,发展高精、高速、智能设备 |
| 5 | 国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定 | 国务院各部委 | 2010年10月 | 将高端装备制造列为战略性新兴产业,推动智能化发展 |
| 6 | 财关税[2010]17号 | 财政部、海关总署、国家税务总局 | 2010年4月 | 对符合要求的数控机床进口实行税收减免 |
| 7 | 国发[2006]8号 | 工信部、发改委、财政部 | 2006年6月 | 推动大型、精密数控机床国产化 |
| 8 | 促进产业结构调整暂行规定 | 国务院 | 2005年12月 | 提升重大技术装备国产化水平 |
1.2 行业发展概况
- 定义:金属成形机床(锻压机床)通过压力或剪切方式加工金属材料,具有节省材料、质量好、效率高等优点。
- 发展历程:自新中国成立以来,通过技术引进与自主研发,逐步形成完整的制造体系。
- 现状:目前我国已能生产大型精密高效的成套设备、自动化生产线、柔性制造单元(FMC)和系统(FMS)等。
- 趋势:数控化是行业发展主题,但国产数控机床仍无法满足国内需求,需进一步发展。
二、市场规模与发展趋势
2.1 市场规模
- “十二五”期间:机床工具行业综合目标为工业总产值8,000亿元,金属成形机床产值预计达592亿元。
- 机械压力机产值:按2010年占比58%估算,预计2015年达343.36亿元。
- 产量数据:2015年1-10月全国金属成形机床产量为20.51万台。
2.2 发展趋势
- 大型化(重):汽车、船舶、能源等产业带动大(重)型机床需求。
- 精密化:提高加工精度,保障产品质量与生产稳定性。
- 成套化、成线化:提供完整生产线,解决企业技术薄弱环节。
- 智能化、柔性化:结合网络技术,实现远程控制、诊断、维护等功能。
- 集成创新:吸收电控技术创新成果,实现设备性能提升。
- 绿色环保化设计:注重资源节约、环保、零部件回收利用等。
三、影响行业发展的因素
3.1 有利因素
- 国家政策支持:多项政策鼓励机床行业发展,如《装备制造业调整和振兴规划》《国家中长期科学和技术发展规划纲要》等。
- 应用领域广泛:覆盖汽车、航空航天、轨道交通、能源等多个行业,需求持续增长。
3.2 不利因素
- 行业集中度低:企业数量多、规模小,同质化竞争严重,市场秩序混乱。
- 研发投入不足:企业资金实力弱,研发投入少,缺乏高端产品开发能力。
四、行业周期性、区域性与季节性
- 周期性:与宏观经济运行密切相关,受全球经济和中国经济影响显著。
- 区域性:企业主要集中在东北和长江三角洲地区。
- 季节性:行业无显著季节性特征。
五、基本风险特征
- 市场风险:国际市场需求不足,国内经济增速放缓,下游行业价格压制。
- 竞争风险:国内外竞争激烈,企业需提升技术与产品竞争力。
- 技术风险:向中高端转型需大量投入,可能影响盈利能力。
- 政策风险:若国家政策调整,可能对行业发展造成不利影响。
六、行业竞争格局
- 主要企业:
- 合肥合锻机床股份有限公司:成立于1951年,主营液压机、机械压力机,2014年上市(代码603011)。
- 南通锻压设备股份有限公司:成立于2000年,2011年上市(代码300280)。
- 江苏亚威机床股份有限公司:起源于1956年,2011年上市(代码002559)。
- 济南二机床集团有限公司:成立于1937年,我国最大的重型数控锻压设备制造商。
以上企业代表了我国金属成形机床行业的骨干力量,具备一定的技术研发与生产能力。
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