20160827-华泰证券-燃料电池产业系列研究之一:燃料电池核心零部件国产化提速_24页_1mb
报告摘要
燃料电池产业核心内容总结
核心内容
燃料电池产业正在全球范围内加速发展,尤其在商业化方面,国外已进入产业化初期,而中国则处于萌芽阶段,但发展速度加快。2016年,中国燃料电池客车在技术、成本和寿命等方面取得显著进展,推动了产业的快速发展。
主要观点
- 燃料电池商业化关键因素:性能、寿命和成本是燃料电池商业化的主要障碍。其中,燃料电池系统成本占整车成本的63%,电堆占系统成本的49%,是成本最高的部分。
- 核心技术国产化提速:随着政策支持和研发投入增加,中国在燃料电池关键零部件如质子交换膜、催化剂、双极板、空气循环系统和储氢瓶方面取得进展,逐步实现国产化。
- 政策支持:《中国制造2025》、《能源技术革命创新行动计划》、《战略性新兴产业重点产品目录2016》等政策为燃料电池关键零部件的国产化提供支持,补贴政策到2020年不退坡。
- 关键部件发展现状:
- 燃料电池堆:国内在催化剂、质子交换膜和气体扩散层方面实现国产化,但整体性能仍与国外存在差距。
- 空气循环系统:国内尚无成熟产品,主要依赖进口,但正在开发离心式压缩机。
- 氢气供给系统:氢气再循环装置有助于提高氢气利用率和解决水管理问题,但国内仍处于研发阶段。
- 储氢瓶:70MPa储氢瓶是未来趋势,国外技术成熟,国内已有样品,但尚未实现产业化。
关键信息
燃料电池系统成本构成
| 部件 | 占比 |
|---|---|
| 电堆 | 49% |
| 空气循环系统 | 21% |
| 氢气循环系统 | 5% |
| 热力管理系统 | 9% |
国内外燃料电池关键指标对比
| 指标 | 国外(丰田Mirai) | 国内(荣威950 fuel cell) |
|---|---|---|
| 功率密度(kW/L) | 3.1 | <1 |
| 续航里程(km) | >500 | 400 |
| 冷启动温度(°C) | -37 | -20 |
| 储氢量(kg) | 5 | 4.18 |
国内燃料电池关键零部件国产化进展
- 质子交换膜:国内已实现复合膜开发,但尚未量产,主要由武汉理工新能源、山东东岳集团、上海神力科技等企业生产。
- 催化剂:国内已实现小规模生产,但铂载量较高,超低铂或无铂是未来方向。
- 双极板:国内主要使用石墨双极板,金属双极板尚在研发中。
- 空气压缩机:国内仅有一家企业在开发燃料电池专用离心式压缩机,仍需提升性能。
- 储氢瓶:国内已掌握70MPa储氢瓶制造技术,但关键阀组件和传感器仍依赖进口。
重点推荐企业
| 股票代码 | 股票名称 | 投资评级 | EPS(元) | P/E(倍) |
|---|---|---|---|---|
| 002639.SZ | 雪人股份 | 买入 | 0.02 / 0.14 / 0.18 / 0.24 | 501.8 / 95.6 / 68.3 / 52.1 |
| 002158.SZ | 汉钟精机 | 买入 | 0.29 / 0.34 / 0.43 / 0.52 | 40.0 / 34.1 / 27 / 22.3 |
| 300228.SZ | 富瑞特装 | 增持 | 0.06 / 0.1 / 0.11 / 0.14 | 270 / 162 / 147.5 / 116 |
风险提示
- 行业政策风险
- 技术突破不确定性
- 产业化进度不及预期
- 国际竞争压力
产业链梳理
上游:核心材料与制氢
- 质子交换膜:武汉理工新能源、山东东岳集团、三爱富等。
- 催化剂:贵研铂业、新源动力等。
- 双极板:杭州鑫能石墨、江阴沪江科技、上海喜丽碳素等。
- 储氢瓶:浙江大学、京城股份、中材科技等。
中游:燃料电池系统
- 燃料电池堆:新源动力、上海神力、巴拉德(控股)、大洋电机(参股)等。
- 空气循环系统:雪人股份(控股OPCON)、汉钟精机等。
- 氢气循环系统:汉钟精机、雪人股份等。
- 供氢系统:富瑞特装、厚普股份等。
下游:整车制造
- 燃料电池客车:宇通客车、福田汽车、上汽集团、金龙汽车等。
- 燃料电池乘用车:亿华通、长城电工、南都电源等。
配套:加氢站
- 加氢站设备:富瑞特装、厚普股份等。
图表与数据支持
- 图1:国外燃料电池汽车进入产业化初期阶段。
- 图2:燃料电池汽车关键技术不断突破-以丰田为例。
- 图3:上汽集团燃料电池汽车发展历程。
- 图4:燃料电池汽车构成。
- 图5:燃料电池系统工作原理。
- 图6:燃料电池车成本构成。
- 图7:燃料电池系统成本构成(假设年产50万套)。
- 图8:燃料电池堆构成及工作原理。
- 图9:膜电极组件(MEA)的构成。
- 图10:规模化生产后催化剂成本占比明显上升。
- 图11:空气循环系统工作原理。
- 图12:氢气供给系统工作原理。
- 图13:氢气循环泵工作原理。
- 图14:回氢引射装置工作原理。
- 图15:丰田公司开发的70MPa车载储氢瓶(IV型)。
- 图16:储氢瓶成本构成。
政策与技术目标
- DOE目标:2020年燃料电池系统功率密度达到650W/L,寿命达到5000小时,成本降至40美元/kW。
- 中国制造2025目标:2020年燃料电池堆寿命达到5000小时,功率密度超过2.5kW/L,2025年实现批量生产。
- 补贴政策:燃料电池乘用车补贴20万元/辆,轻型客车/货车30万元/辆,大中型客车/货车50万元/辆,且到2020年不退坡。
国内发展现状
- 中国燃料电池车产业化正在加速,特别是客车领域。
- 2016年,宇通推出第三代燃料电池客车,续航里程达600km,寿命5000h,成本下降50%。
- 上汽集团推出第四代燃料电池车,具备小批量生产能力。
- 国内储氢瓶技术已掌握,但尚未实现产业化。
国外发展情况
- 丰田、现代、本田、奔驰等车企已实现燃料电池汽车商业化。
- 70MPa储氢瓶技术成熟,续航里程超过500km。
未来展望
- 国内燃料电池关键零部件国产化将成为重点,尤其在催化剂、质子交换膜、储氢瓶等方面。
- 高额补贴政策将继续推动燃料电池车的发展,特别是在2020年前。
- 技术进步和规模化生产是降低成本的关键,政策支持和研发投入将促进产业快速发展。
总结
燃料电池产业正处于快速发展阶段,中国在政策支持和技术研发方面取得显著进展,但与国外相比仍有差距。关键零部件的国产化是实现燃料电池商业化的重要条件,随着技术突破和政策扶持,中国有望在未来几年内实现燃料电池产业的快速提升。
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