铝塑膜行业深度报告:铝塑膜,国产替代趋势已成,市占率将迅速提升-20220115-招商证券-26页_1mb
报告摘要
铝塑膜行业深度报告总结
核心内容概述
铝塑膜是软包电池的重要封装材料,具有材料、工艺、设备三大技术壁垒,是决定电池可靠性和安全性的关键组件。随着新能源汽车、消费电子及储能市场的快速发展,铝塑膜需求持续增长,预计2021-2025年全球需求复合增速为26%。2025年全球软包电池装机量预计达650GWh,对应铝塑膜需求6.38亿平米,市场规模将超140亿元。目前,铝塑膜国产化率不足25%,主要由日韩企业主导,但国内企业正通过自主研发和并购逐步突破,国产替代趋势明显。
主要观点
- 铝塑膜技术壁垒高:铝塑膜在阻隔性、冷冲压成型性、耐穿刺性、化学稳定性和绝缘性等方面有严格要求,尤其是动力电池对铝塑膜的机械强度和使用寿命提出了更高标准。
- 比亚迪推动软包电池渗透率提升:比亚迪在DMI车型中采用“软包+硬壳”方案,提升软包电池的安全性,加速其在动力领域的渗透。预计2025年中国软包动力电池出货量将达88.6GWh,年复合增速36%。
- 固态电池与软包工艺适配性高:由于固态电解质膜柔韧性差,无法卷绕,软包叠片工艺成为固态电池的最佳选择。铝塑膜的延展性和柔韧性使其成为固态电池的优选材料。
- 国产替代加速:随着国产铝塑膜成本优势和性能提升,其在动力电池领域的渗透率有望迅速提升。预计至2025年,全球动力领域铝塑膜需求将达3.67亿平,复合增速56%。
- 行业格局变化:海外企业因产能转移和成本压力,对铝塑膜市场投入减少,国内企业正迎来发展良机。国内企业如紫江企业、新纶新材、明冠新材等已取得一定市场份额。
关键信息
- 铝塑膜主要用途:用于软包电池的电芯封装,具有高阻隔性、良好热封性、耐电解液和耐腐蚀性。
- 铝塑膜厚度分类:分为88μm、113μm、152μm三种,其中152μm用于动力电池,价格较高,全球仅四家企业可量产。
- 国内厂商进展:紫江企业、新纶新材、明冠新材等在铝塑膜领域取得技术突破,逐步实现国产替代。
- 行业增长预测:2025年全球铝塑膜需求预计为6.38亿平,其中动力电池需求为3.67亿平,复合增速达56%。
- 投资建议:重点推荐紫江企业、新纶新材、明冠新材等具备技术优势和产能优势的中游企业,以及万顺新材、华峰铝业、明泰铝业、洁美科技等上游原材料企业。
重点公司财务指标
| 公司名称 | 股价(元) | 2021EPS(元) | 2022EPS(元) | 2021PE | 2022PE | PB | 评级 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 紫江企业 | 7.71 | 0.42 | 0.52 | 14.90 | 18.21 | 2.17 | - |
| 新纶新材 | 5.52 | -1.12 | - | - | - | 1.84 | - |
| 明冠新材 | 31.92 | 0.80 | 1.00 | 31.86 | 39.87 | 3.79 | - |
| 道明光学 | 7.69 | 0.27 | - | - | - | 2.25 | - |
| 华正新材 | 36.58 | 1.72 | 2.35 | 15.55 | 21.31 | 3.18 | - |
| 万顺新材 | 8.67 | 0.09 | 0.38 | 21.21 | 91.54 | 1.65 | - |
风险提示
- 新能源汽车销量不及预期
- 软包电池渗透率提升不及预期
- 海外铝塑膜厂商大规模扩产
图表概览
- 图1-3:展示铝塑膜结构、软包电池结构及优势
- 图4-17:展示锂电池封装工艺、软包电池装机量及铝塑膜需求预测
- 图20-23:展示铝塑膜供给格局、技术要求及工艺路线
- 图24-30:展示铝塑膜产业链、重点企业产能及产品性能
行业发展趋势
- 技术进步推动降本:随着铝塑膜生产工艺的成熟,国产替代进程加快,成本优势明显。
- 市场驱动替代:新能源汽车市场由政策导向转向市场导向,推动铝塑膜国产化。
- 固态电池带动需求:固态电池作为未来趋势,与软包工艺高度适配,将进一步提升铝塑膜需求。
总结
铝塑膜作为软包电池的核心材料,其市场需求将持续增长。随着国产替代加速,国内企业如紫江企业、新纶新材、明冠新材等正逐步实现技术突破和产能扩张,有望在动力电池领域占据更大市场份额。固态电池的发展将进一步推动铝塑膜的需求,使其成为未来电池材料的重要组成部分。
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