锂电激光专题：电池技术+制造工艺进步下，判断激光应用量持续提升_30页_2mb

报告摘要

中国机械：锂电激光应用专题总结

核心内容

锂电激光技术在电池制造中应用广泛，涵盖切割、清洗、焊接、打码等关键工序。随着电池技术的进步和制造工艺的优化，激光技术在锂电池制造中的应用量持续提升，尤其是激光焊接和切割环节。当前，激光焊接和切割已逐渐成为动力电池制造的主要工艺，具有高效、精密、灵活、安全等优势，有助于提升电池性能，降低成本，提高生产效率。

主要观点

激光焊接

技术优势：
- 激光焊接具有热影响区小、非接触加工、加工效率高、焊接质量高等优点，是动力电池生产中不可或缺的标准工艺。
- 相比传统焊接方式，激光焊接在焊接强度、一致性、可靠性方面表现更优。
应用现状：
- 激光焊接主要用于中道电芯制造与电池 PACK 环节，当前价值量约为 1000-3000 万元/GWh。
- 激光焊接工艺技术复杂，涉及激光器能量控制与焊接参数设置，是影响焊接质量的关键因素。
需求增长：
- 新电池技术如 4680 大圆柱电池对激光工艺要求更高，激光焊接工序和设备数量增加，推动激光焊接需求上行。
- 汇流排焊接等异种金属焊接环节，激光焊接为未来主要发展方向。

激光切割

技术优势：
- 激光切割相比传统模切，具有无物理磨损、切割形状灵活、边缘质量好、运营成本低等优势。
- 可提升电池生产效率，降低制造成本，提高产品良率。
应用现状：
- 激光切割主要应用于极耳切割成型、极片分切、隔膜分切等环节。
- 当前激光切割技术在极耳切割中已逐步替代传统模切。
需求增长：
- 随着叠片工艺的推广，极耳数量增加，极片裁切量上升，推动激光切割需求。
- MOPA 技术在激光切割中表现突出，兼具成本与性能优势，成为当前主流选择。

关键信息

激光焊接技术

激光器类型：YAG、光纤、半导体、复合、蓝光激光器等。
主要工艺：热传导焊、深熔焊、复合焊、钎焊、激光传导焊。
工艺参数：激光功率、波长、脉冲形状、聚焦直径、保护气体等。
难点：表面凸起、气孔、内部气泡、炸火等问题，需通过优化工艺参数和设备稳定性解决。

激光切割技术

切割方式：极耳切割、极片分切、隔膜分切。
技术优势：无耗材、切割精度高、生产效率高。
技术难点：热影响控制、激光功率与速度匹配、切割毛刺控制。
主要技术：MOPA 激光器、皮秒激光器、紫外激光器等。

激光清洗与打标

激光清洗：用于极片涂覆前、电池焊接前、组装过程中的清洁工序，能有效避免损伤，提高附着力，且环保无污染。
激光打标：具有永久性、防伪性、精度高、安全可靠等优点，是电池信息追踪的最佳解决方案。

投资建议

重点推荐：先导智能、海目星、联赢激光，因其在激光设备领域具有技术优势与客户资源。
建议关注：赢合科技、利元亨、杰普特等企业，具备激光切割、焊接等设备研发能力。

风险提示

下游电池扩产不及预期；
新技术推动不及预期及不确定性；
设备投资额下降过快；
新冠疫情导致投资延后；
新能源汽车政策效果不及预期；
行业竞争加剧；
回款风险。

优质标的

先导智能：
- 为全球领先的锂电池智能制造整线方案供应商。
- 拥有激光极耳成型机、激光模切分切一体机等设备储备。
- 技术优势明显，具备海内外客户切入先发优势。
海目星：
- 极耳切割龙头，产品性能领先。
- 拥有多个研发项目，如动力电池集群式智能装配、极片高速切割等。
- 客户包括宁德时代、特斯拉、比亚迪等国内外主流企业。
联赢激光：
- 专注动力电池焊接领域，拥有强大的激光焊接技术壁垒。
- 拥有多种核心技术，如激光能量控制、多波长同轴复合焊接等。
- 与多家知名电池厂商合作，市场认可度高。
赢合科技：
- 聚焦锂电中道设备，已获得宁德时代、比亚迪等客户认可。
- 拥有激光模切分切一体机等产品，效率和性能领先。
- 激光切割与传统模切相比优势明显。
利元亨：
- 拥有激光模切分切一体机等产品，已获得国内外一线客户认可。
- 激光技术应用场景不断拓展，技术处于国际先进水平。
- 持续研发激光控制、焊接、切割、清洗等技术。

附录

相关报告：
- 乘联会预计6月新能源车零售近50万辆，建议关注锂电设备。
- 宁德时代发布麒麟电池，国常会确定加大汽车消费支持政策，建议关注锂电设备。
- 新能源设备景气度持续，5月印度培育钻石出口同比大幅增长。
数据来源：
- 激光制造网、海通国际、联赢激光招股说明书、高工锂电官网、华经产业研究院等。

展开完整摘要

试读结束，高清完整版pdf/doc/ppt,请点下载