钢铁行业专题报告:东吴碳中和系列报告(六),氢能炼钢,技术、经验与前景-20210318-东吴证券-16页_1mb
报告摘要
钢铁行业专题报告总结:氢能炼钢技术、经验与前景
核心内容概述
本报告聚焦于氢能炼钢技术,分析其在实现“零排放”炼铁方面的潜力,以及国内外在该领域的应用进展、面临的挑战和未来发展前景。同时,报告结合碳中和政策背景,探讨氢能炼钢对钢铁行业的深远影响,并提出投资建议和风险提示。
主要观点
- 氢能炼钢原理:通过氢气替代传统还原剂(如一氧化碳),实现炼铁过程中的二氧化碳“零排放”,具有显著的环保效益。
- 成本问题:目前氢能炼钢成本较高,尤其电解水制氢成本高昂,氢气存储技术尚未成熟,限制了其大规模应用。
- 碳中和推动:中国承诺在2030年前实现碳达峰,2060年前实现碳中和,为氢能炼钢提供了政策支持和市场空间。
- 投资机遇:在低碳减排政策背景下,氢能炼钢技术有望推动钢铁行业转型升级,提前布局的企业将具备竞争优势。
关键信息
1. 氢气冶金技术
- 基本原理:氢气作为还原剂替代一氧化碳,还原铁矿石得到铁,产物为水(H₂O),无二氧化碳排放。
- 环保效益:相比传统高炉工艺,氢能炼钢可大幅降低碳排放。例如,完全使用氢气可实现“零排放”,部分使用氢气可将吨钢碳排放降至437公斤。
- 技术路线:目前主要分为部分使用氢气和完全使用氢气两种方案。
2. 国外应用案例
- HYBRIT项目:由瑞典钢铁公司、大瀑布电力公司和矿业集团联合发起,目标在2035年实现商业化运行。目前吨钢成本比传统工艺高20%~30%,但碳排放量降至25公斤。
- SALCOS项目:德国萨尔茨吉特钢铁公司启动,采用风电制氢、高温电解水制氢等技术,实现氢气在钢铁生产中的多用途利用。
- H2FUTURE项目:奥钢联联合西门子、奥地利电网公司等,探索氢气在炼钢工序中的替代应用。
3. 国内应用案例
- 河钢集团:2020年启动120万吨氢冶金示范工程,计划2021年底投产,吨钢碳排放降至125公斤。
- 中国宝武:与中核集团、清华大学合作,开发“核能制氢”技术,目标打造世界领先的核冶金产业联盟。
- 酒钢集团:成立氢冶金研究院,探索“煤基氢冶金理论”,进行氢冶金与碳冶金对比试验,显示氢冶金技术优势。
4. 氢能炼钢面临的困境
- 制氢成本高:电解水制氢成本较高,约5.5美元/公斤,而氢能炼铁成本是传统工艺的五倍以上。
- 储氢技术不成熟:氢气密度低,储存难度大。目前主要储氢方式包括液态储氢、高压气态储氢和储氢材料储氢,但均存在技术或经济性挑战。
5. 碳中和背景下的前景
- 政策支持:中国将钢铁行业纳入碳交易市场,推动碳排放限额分配制度,鼓励低碳减排。
- 环保成本上升:随着碳交易价格走高,氢能炼钢的环保效益有望覆盖其高成本,形成经济效益。
- 行业转型机遇:氢能炼钢技术的推广将提升钢铁企业的绿色竞争力,较早布局的企业可能获得显著收益。
投资建议
- 推荐主线:
- 需求较确定且受益碳中和的制造业上游板材龙头:宝钢股份、华菱钢铁、新钢股份,可关注鞍钢股份、南钢股份。
- 高弹性、低成本的长材企业:方大特钢、三钢闽光、柳钢股份。
- 上游资源品企业:包钢股份(稀土),可关注鄂尔多斯(硅铁)。
- 低估值特钢企业:中信特钢、久立特材、天工国际。
风险提示
- 制氢成本进一步走高:若制氢成本上升,将压缩氢能炼钢的经济可行性。
- 关键技术突破不及预期:高效、低成本的制氢技术尚未成熟,可能影响氢能炼钢的推广进度。
结论
氢能炼钢作为实现钢铁行业低碳转型的重要技术路径,具有显著的环保效益,但目前仍面临制氢成本高和储氢技术不成熟等挑战。在碳中和政策推动下,该技术前景广阔,有望在未来成为钢铁行业的重要发展方向。企业应提前布局,以把握未来市场机遇。
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