施耐德电气:驾驭数字化转型-数字化赋能绿色智能制造高管洞察2022_44页_16mb
报告摘要
数字化转型与绿色智能制造总结
核心内容
《驾驭数字化转型——数字化赋能绿色智能制造高管洞察2022》由施耐德电气商业价值研究院与工业和信息化部国际经济技术合作中心联合发布,基于对125家制造企业高管的调研,分析了当前中国制造业企业在数字化转型中的进展与挑战,总结了领军企业的成功经验,并提出了未来转型方向与建议。
主要观点
- 数字化转型是制造业高质量发展的核心路径,它推动企业从数量扩张向质量提升转变,助力实现效率、质量与可持续发展的目标。
- 数字化转型是系统工程,需要从战略规划、场景聚焦、敏捷韧性与生态共赢四个方面推进。
- 绿色智能制造是未来工业的重要方向,企业需结合“人、利润、地球”的三重底线,实现可持续发展。
- 数据成为新的生产要素,数据采集和应用能力是数字化转型的重要基础,但数据治理与应用仍存在短板。
- 供应链的敏捷韧性是企业应对复杂环境的关键,企业需优化供应链管理,提升响应速度和抗风险能力。
- 联合创新与生态共赢是数字化转型的重要模式,通过整合内外资源,构建开放、协同的产业生态。
关键信息
1. 调研概况
- 调研对象:125家制造企业高管,覆盖十大主要行业。
- 调研范围:包括机械制造、电子制造、化工油气、建材、制药、汽车制造、食品饮料、矿业冶金、电器制造及其他。
- 企业规模:74%为大型或特大型企业。
2. 数字化转型进展
- 五成以上企业达到先进数字化水平,数字化水平从2021年的45%提升至2022年的54%。
- 数字化转型推动业务模式创新,包括精益生产、供应链管理、能源管理、服务主动化等。
- 数字化转型是企业战略目标的重要组成部分,有助于降本增效、提升竞争力、实现业务增长。
3. 数字化转型挑战
- 战略规划不足:仅50%的企业制定了数字化转型战略并展开行动。
- 场景选择困难:企业需找准数字化转型的切入点,但面临场景众多、难以抉择的问题。
- 数据治理不足:非领军企业首要挑战是数据采集不全,数据应用能力待提升。
- 供应链抗风险能力弱:96%的企业供应链受到疫情影响,需提升供应链韧性。
4. 领军企业成功经验
- 规划先行:84%的领军企业认同数字化转型需清晰、定制化的战略规划。
- 场景聚焦:领军企业在八大价值场景中表现更成熟,尤其在精益生产与碳排放管理方面。
- 敏捷韧性:通过优化供应链管理,提升企业应对不确定性能力。
- 生态共赢:联合创新是生态构建的重要模式,施耐德电气推动“生态创新”与“联合创新”。
5. 实施建议
- 建立清晰的数字化战略:结合企业自身特点,制定可落地、可复制的转型路径。
- 聚焦数字化场景:优先选择对业务价值影响最大的场景,如精益生产、供应链管理、能源管理等。
- 提升数据治理能力:完善数据采集、分析与应用体系,推动数据驱动决策。
- 构建敏捷供应链体系:通过数字化手段提升供应链的协同性、可视化和响应速度。
- 推动联合创新与生态构建:与产业链上下游、技术伙伴、政府等多方合作,共创可持续发展生态。
转型方向
- 从IT驱动转向工业场景驱动,强调技术与业务的深度融合。
- 从单点数字化转向产业生态协同,推动数字化解决方案覆盖全生命周期。
- 从被动响应转向主动应对,构建具备灵活性与韧性的企业运营模式。
领军企业案例
- 欣美公司:通过施耐德电气的解决方案,实现智慧工厂建设,提升生产效率与库存管理能力。
- 配电箱厂:引入精益生产与数字化管理,优化流程、减少浪费,提升交付效率。
- 某充电桩企业:通过联合施耐德电气优化供应链管理,提升交付能力与响应速度。
结语
数字化转型不仅是技术变革,更是企业战略升级与组织能力重塑的过程。通过“规划先行、场景聚焦、敏捷韧性、生态共赢”四大价值主张,制造企业可以加速转型,迈向绿色智能制造,实现高质量发展。
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