施耐德电气：数字化赋能绿色智能制造高管洞察2023_38页_5mb

数字赋能 建设绿色智能工厂正当时

核心内容概述

本报告由施耐德电气商业价值研究院发布，聚焦制造业未来发展趋势，强调绿色与智能的融合是制造业高质量发展的关键方向。通过调研120家制造业企业，分析了绿色智能工厂建设的机遇与挑战，提出了“1+4”框架和三种工厂建设类型（新建、改造、领军），并以施耐德电气无锡工厂和东明石化为例，展示了数字化赋能绿色智能制造的实践路径和成果。

主要观点

1. 绿色智能工厂建设是必然趋势

• 制造业的竞争核心在于制造能力，而工厂是其重要载体。
• 绿色和智能的融合是未来工厂建设的主流方向。
• 企业需关注绿色智能融合，实现可持续发展和高质量增长。

2. 端到端全价值链转型是关键

• 绿色智能工厂的建设不能局限于单一场景，应实现从营销、采购、研发、制造到服务的全价值链转型。
• 以客户为中心，提升整体运营效率与效益。

3. “因厂制宜”的转型策略

• 不同类型的工厂（新建、改造、领军）应有不同的建设路径。
• 新建工厂需早规划、早设计，以实现高质量的绿色智能制造。
• 改造工厂应聚焦现有痛点，进行有针对性的优化。
• 领军工厂需在现有基础上，持续创新与突破，引领行业转型。

4. 数字化是实现绿色智能制造的核心手段

• 数字化不仅是技术手段，更是组织文化与人才能力的体现。
• 数字化赋能企业实现精益生产、能源管理、供应链优化、质量控制等多方面的提升。

5. 企业需关注六大核心特征

• 精益运营
• 绿色环保
• 全面感知
• 智能管控
• 以人为本
• 产业协同

关键信息

1. 调研数据

• 调研覆盖8大行业，包括设备制造、电子制造、油气化工、汽车制造、钢铁建材、食品医药、新能源、造纸。
• 90%的调研企业为中大型及以上企业。
• 超90%的领军企业制定了数字化与双碳融合战略。
• 66%的调研高管认为“降低生产运营成本”是建设绿色智能工厂最重要的商业价值。
• 46%的调研高管关注“提升能效、减少碳排放”。

2. 绿色智能工厂建设框架

• “1+4”框架：以价值创造为核心，从战略、运营、技术、人才四个层面推动绿色智能工厂建设。
• 战略：制定数字化与双碳融合战略，注重长期发展与系统性规划。
• 运营：以客户为中心，实现全价值链数字化转型。
• 技术：依托5T技术集（通信、运营、能源、信息、数字），推动技术融合与创新。
• 人才：强调“所有人都要数字化”，注重数字化组织与文化构建。

3. 工厂建设类型与路径

4. 实践案例

• 施耐德电气无锡工厂：获评“灯塔工厂”，实现智能柔性仓储、数字化供应链、绿色制造管理体系。
• 东明石化：通过施耐德电气的数字化解决方案，提升自控率、实现碳减排、优化生产效率和经济效益。

5. 未来工厂建设挑战

• 战略挑战：56%的企业认为总体规划设计不足，转型路径不清晰。
• 运营挑战：70%的企业面临运营难题，如场景选择、前期投入高、回报周期长。
• 技术挑战：58%的企业面临技术融合不足，业务与技术协同不够。
• 人才挑战：50%的企业面临数字化人才短缺和能力不足。

附录：主要工厂评选类型及关注指标

结语

绿色智能工厂建设是制造业迈向高质量发展的必由之路。企业需以战略引领、以数字化为手段、以人才为支撑，实现从0到∞的进阶之路。施耐德电气作为行业领先者，通过自身实践和解决方案，助力制造业企业实现绿色智能转型。