华夏幸福-如何穿越周期:装备制造业2020-2020.3.13-48页_3mb
报告摘要
装备制造业的昨天今天明天
一、回望过去:实现周期穿越的装备制造业
核心内容
装备制造业作为周期穿越能力强的行业,具备全球化、专业化、多元化、服务化和集群化等特征。这些特征使部分企业能够在不同经济周期中保持稳定发展。
主要观点
- 全球化:海外营收占比高的企业穿越能力强,如美国企业中,本土营收占比低于50%的企业数量最多。
- 专业化:在特定领域拥有全球隐形冠军的企业穿越能力强,例如RBC轴承、唐纳森、哈默纳科等。
- 多元化:主营业务多元布局的企业具有更强的周期穿越能力,如艺达思集团、杜尔、FREUND友谊等。
- 服务化:发展服务型制造的企业具备更强的抗周期能力,如CAT卡特彼勒和PAXCAR帕卡通过金融服务实现收入多元化。
- 集群化:穿越周期强的企业往往集中在特定地理区域,如美国的东北部工业区。
关键信息
- 全球工业装备企业主要集中在“美日中”等地区。
- 美国工业装备企业市值最高,中国数量最多。
- 日本工业装备企业穿越周期能力最强,穿越率超过70%,而中国和香港最低,仅12%。
- 跨行业布局、高技术含量和高附加值是穿越周期的关键因素。
二、立足当下:装备制造业的现状与困境
核心内容
当前装备制造业虽规模庞大,但整体仍存在“大而不强”的问题,面临多方面的挑战。
主要观点
- 制造业大而不强:
- 缺乏高端产品,如机床行业,高端产品渗透率低。
- 缺乏龙头企业,如轴承行业,全球龙头多为日、德、美企业。
- 缺乏先进技术,数字化水平较低。
- 疫情下的五大困境:
- 复工难:疫情导致企业难以恢复正常生产。
- 复岗难:员工难以返回工作岗位。
- 产业链配套难:全球供应链受冲击,商品运输受限。
- 资金支撑难:企业资金链紧张,支撑时间短。
- 订单交付难:下游需求疲软,进出口贸易萎缩。
关键信息
- 中国在机床、轴承等领域的基础件严重依赖进口。
- 中国机床产业虽是全球第一生产和消费大国,但高档机床国产化率低。
- 全球机床行业龙头企业中,中国仅占少数。
- 中国制造业整体数字化水平较低,与世界先进水平存在差距。
三、展望未来:制造业未来的路怎么走
核心内容
未来制造业将向产品虚拟化、协作网络化和制造无人化方向发展。
主要观点
- 产品虚拟化:通过数字孪生技术实现产品、工艺、产线的数字化。
- 数字化贯穿智能制造全过程,包括产品设计、工艺仿真、工厂布局等。
- 协作网络化:线上模式成为新常态,工业生产服务全流程线上化协作。
- 海尔的COSMOPlat平台实现客户个性化定制。
- 小米通过零库存供应链和电子商务实现高效运营。
- 制造无人化:生产过程实现全自动化、数字化。
- 特斯拉Model 3工厂自动化水平达95%,但过度自动化也带来挑战。
- “黑灯工厂”代表更高阶的生产方式,实现感知、认知和执行智能。
关键信息
- 数字孪生技术将产品、工艺和产线虚拟化,提高效率与灵活性。
- 协作网络化推动线上设计、生产和服务,实现高效协作。
- 制造无人化通过自动化、数字化提升生产效率,但也面临技术与管理挑战。
- 未来制造业发展需拥抱新技术,实现新制造,推动产业升级。
总结
- 穿越周期的工业装备企业特征:全球化、专业化、多元化、服务化、集群化。
- 装备制造业现状与困境:缺乏高端产品、缺乏龙头企业、缺乏先进技术;疫情下面临复工难、复岗难、产业链配套难、资金支撑难、订单交付难。
- 未来发展趋势:产品虚拟化、协作网络化、制造无人化,推动制造业向智能化、数字化方向发展。
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