【大东时代】2023锂电装备数字化转型白皮书_37页_5mb
报告摘要
2023年锂电行业数字化转型白皮书总结
核心内容概述
本白皮书由大东时代智库(TD)与中国化学与物理电源行业协会联合发布,聚焦锂电装备制造企业的数字化转型现状与挑战。白皮书调研了42家头部企业,涵盖电芯制造设计前/中/后段、PACK、实验、检测设备等领域,旨在为行业提供参考和思路。
主要观点与关键信息
1. 数字化转型战略体现
- “一把手工程”:多数企业由一把手牵头制定数字化转型目标及蓝图,但实际操作中存在模糊性,如是否由一把手制定方案、实操或仅督促。
- 战略与转型进展:数字化转型与公司战略方向存在较大差距,部分原因在于管理层对市场现状、企业定位和未来战略的不确定。
- 组织建设机制:多数企业设立专门的数字化部门或项目组,但投入归口及成本核算机制仍不清晰,需进一步探讨权责利机制。
- 人才分布:IT人员数量与企业营收规模相关,但数字化转型人才包括IT人员、具有IT思维的管理人员及业务人员,不能仅依赖IT数据。
- IT与软件开发联动:多数企业存在IT与软件开发人员的联动,但效果参差不齐,需加强“业务+IT”复合型人才培养。
- 投入挂钩方式:多数企业根据年度预算和业务需求安排信息化/数字化建设投入,但缺乏统一标准。
- 聘请数字化教练:部分企业已聘请数字化转型“教练”,主要形式包括第三方机构及个人顾问,其核心职能是“避坑”和“训练”。
2. 数字化转型阶段体现
- ERP、OA、PLM系统上线时间:多数企业从2015年起逐步上线ERP及OA,2020年后开始关注PLM。
- 软件工具使用统计:
- 运营常用:ERP使用率高达80%,OA使用率94.44%,PLM使用率58.82%,BPM使用率100%。
- 研发常用:2D-CAD使用率73.68%,3D-CAD使用率2.7%,CAE使用率7.69%,CAM使用率14.29%,PDM使用率60%。
- 生产及供应链常用:MES使用率28%,QMS使用率50%,CRM使用率85.71%,SRM使用率75%,WMS使用率41.18%,TMS使用率0%。
- 基础工具使用:网络安全使用率76%,BI使用率26%,数据治理使用率19%,公有云使用率24%。
3. 数字化转型“重点入口”
- 运营数字化:智能化设备和运营管理是重点,但多数企业运营管理仍较滞后。
- 研发知识库、工艺知识库:知识管理严重不足,需加强体系化建设。
- 供应链管理:供应链管理是重要切入点,需加强协同与信息共享。
- 客户全过程管理:客户关系管理成为关键,需深入了解客户需求。
- 装备智能化提升:智能化是主战场,但技术难度大,需持续投入。
- 与制造客户的联动:需加强与客户的技术交流与协同,提升产品品质。
4. 智言录(行业专家观点)
- 广东利元亨智能装备股份有限公司:数字化转型是提升竞争力的关键,需注重技术与业务融合。
- 深圳市浩能科技有限公司:数字化转型需从“铁匠”思维向“数智之道”转变。
- 东莞市琅菱机械有限公司:数字化是产业升级的必由之路,需持续投入。
- 大东时代智库(TD):数字化转型是长期工程,需战略规划与组织调整。
- 广东拓斯达科技股份有限公司:流程IT团队需深入业务部门,提升内部效率。
- 深圳市兴禾自动化股份有限公司:需建立全数据链,实现项目管理一体化。
- 江苏嘉拓新能源智能装备股份有限公司:数字化是行业发展的必然趋势。
- 安徽巨一科技股份有限公司:需推动国产工业软件替代,提升自主创新能力。
- 上海青翼工业软件有限公司:数字化核心是产品工程知识管理,需构建知识驱动平台。
- 海目星激光科技集团股份有限公司:数字化研发流程可提升设计质量与产品可靠性。
- 东莞市中天自动化科技有限公司:需加强与科研机构和高校合作,推动技术进步。
总结
锂电装备企业的数字化转型是一个复杂且长期的系统工程,涉及战略制定、组织建设、人才配置、软件工具应用及与客户联动等多个方面。尽管多数企业已开始信息化建设,但真正的数字化转型仍面临诸多挑战,如战略方向不明确、人才缺乏、成本核算模糊、技术壁垒等。未来,企业需加强体系化建设、提升智能化水平、推动知识管理、深化与客户协同,以实现可持续发展和行业突破。
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