工业互联网与工程机械行业融合应用参考指南（2023年）-2023-138页_2mb

工程机械行业工业互联网融合应用参考指南

核心内容总结

1. 政策背景

• 国家战略支撑：坚持实体经济，促进数字经济与实体经济深度融合，建设制造强国、网络强国和数字中国。
• 行业模式创新：工业互联网推动工程机械行业实现“平台化设计、智能化生产、个性化定制、服务化延伸、数字化管理、网络化协同”六大转型路径。

2. 应用场景需求

（1）行业现状

• 机械行业两化融合指数达51.9，关键工序数控化率34.8%，产品覆盖20大类、450种机型。
• 产业链：上游原材料、中游主机厂、下游基建/房地产。

（2）核心需求

• 降本增效：解决工序复杂、动态响应慢、供应链弹性问题。
• 提质增效：通过模块化设计、数据驱动优化质量体系。
• 服务化延伸：供应链金融、远程运维、二手设备溯源。
• 绿色低碳：能耗管理、碳资产追踪、再制造平台建设。

（3）融合应用场景

• 智能制造：5G工厂、数字孪生、设备协同作业。
• 全生命周期服务：AR辅助装配、远程运维、碳资产管理。
• 新型工业化：个性化定制（如三一重工模块化设计）、供应链协同（如徐工供应链控制塔）。

3. 实施架构与路径

（1）总体架构

• 车间层：边缘计算、设备数据采集、低时延控制（如5G远程施工）。
• 企业层：工业互联网平台集成，支持排产优化、质量追溯。
• 产业层：跨企业网络协同，实现产业链数据互通。

（2）关键能力

• 泛在感知：部署工业传感器、协议转换网关。
• 智能决策：数据中台支撑预测性维护、动态调度。
• 网络安全：工业防火墙、工控安全（如长扬科技解决方案）。

4. 标准化与保障措施

（1）要素保障

1. 组织机制：建立跨部门项目组，制定考核激励制度。
2. 资金支持：企业自筹+社会资本+行业基金组合。
3. 人才建设：复合型人才培育，厂商合作培训体系。

（2）发展建议

• 标杆带动：龙头企业打造示范项目，输出可复制解决方案。
• 数据流通：建立行业数据标准，推动可信数据共享。
• 生态建设：公共服务平台+行业联盟+产学研合作。

关键技术支撑

• 5G+工业互联网：覆盖数据采集（如三一重工5G网络）、远程操控（山河智能5G挖掘机）、设备预测性维护。
• 平台能力：中联重科自研MES平台、徐工汉云工业操作系统。
• 标识解析：千里马二级节点实现设备全生命周期追溯。

行业成果

• 工程机械行业云平台接入设备超375台，融合应用场景覆盖93种。
• 率先实现**“5G+工业互联网”规模化落地，生产效率平均提升15%，运维响应时间缩短30%**。