汽车轻量化专题_高强钢_铝镁合金持续高增长_碳纤维初步实现规模应用_33页_2mb
报告摘要
汽车轻量化专题总结
核心内容
本报告聚焦汽车轻量化的发展趋势,分析其市场空间、行业驱动力、竞争格局及未来发展方向,指出高强钢、铝镁合金和碳纤维是当前及未来汽车轻量化的主要材料。
主要观点
- 全球汽车轻量化市场将持续增长,预计2020年市场规模可达1.24万亿元,复合增长率11.6%。
- 中国汽车轻量化市场增速更快,预计2020年市场规模达3807.5亿元,复合增长率25.9%,远高于全球平均水平。
- 政策驱动是轻量化推进的重要因素,包括油耗标准和新能源积分政策,将推动车企积极采用轻量化材料。
- 汽车轻量化不仅有助于降低油耗和提升续航,还能够提高汽车的性能和安全性。
关键信息
市场空间
- 2015年全球乘用车轻量化市场空间为7172亿元,预计2020年达12416.6亿元。
- 2015年我国乘用车轻量化市场空间为1282.4亿元,预计2020年达3807.5亿元。
行业核心驱动力
- 政策压力:2020年乘用车新车平均油耗目标为5.0L/100km,不达标将面临惩罚。
- 技术需求:汽车轻量化有助于降低油耗、提升续航、改善性能和安全性。
- 环保与能源安全:汽车排放是雾霾和光化学烟雾污染的主要原因,轻量化有助于降低油耗,缓解能源压力。
竞争格局
- 高强钢:国内宝钢占据50%市场,鞍钢、马钢等企业已掌握第三代高强度钢技术。
- 铝镁合金:国内企业如广东鸿图、文灿股份、中信戴卡、奔达模具等已进入一线品牌供应商体系,市场竞争力不断提升。
- 碳纤维:国内T700级碳纤维已实现量产,但仍主要应用于航空航天等高端领域,汽车应用仍处于研发和导入阶段。
技术与应用
- 高强钢:强度高、成本低,应用广泛,尤其在10-20万级别车型中普及。
- 铝镁合金:铝合金减重效果显著,镁合金更轻但成本高,应用受限。
- 碳纤维:减重效果最佳,但成本高,应用仍受限,未来有望随着技术进步和成本下降在汽车领域实现大规模应用。
投资策略与受益企业
投资策略
- 轻量化材料市场前景广阔,重点关注高强钢、铝镁合金和碳纤维相关企业。
- 借助政策和技术进步,新能源汽车和高端车型将成为轻量化材料的重要应用领域。
受益企业
- 文灿股份:已进入一线豪华品牌供应商体系。
- 中简科技:国内唯一T700系列航空级碳纤维稳定供货商。
- 肇庆动力:动力系统轻量化区域龙头,布局新能源轻量化领域。
- 联赢激光:激光焊接国内龙头,受益新能源动力电池爆发。
- 中信戴卡:全球最大铝合金轮毂制造商,受益汽车底盘轻量化。
- 奔达模具:轮毂模具细分领域龙头,净利润CAGR达53.4%。
风险提示
- 碳纤维成本高,技术门槛高,短期内难以大规模应用。
- 铝镁合金市场竞争激烈,技术积累和成本控制是关键。
- 政策变化可能影响轻量化推进速度。
图表目录
- 图表1:2005-2017中国汽车销量年复合增长率14.4%
- 图表2:2000-2017年我国汽车销量CAGR22.7%
- 图表3:中国千人汽车保有量远少于美日
- 图表4:中国原油对外依存度持续攀升,2016年高达65.4%
- 图表5:中日欧美燃油车油耗限值趋严
- 图表6:2016年中日欧美占全球乘用车销量的67%
- 图表7:我国推动汽车轻量化的相关政策及文件
- 图表8:欧盟对燃油超排整车厂采取严厉的罚款措施
- 图表9:某越野车增重200kg油耗上升0.53L
- 图表10:电动汽车续航里程严重不足
- 图表11:某纯电动汽车减重150kg续航里程增加12%
- 图表12:特斯拉Model S采用轻量化方案提高续航里程更加经济
- 图表13:我国新能源汽车销量爆发
- 图表14:国内不同价格区间的乘用车销量
- 图表15:不同价格区间销量增速显示乘用车高端化趋势明显
- 图表16:节能与新能源汽车轻量化技术路线图
- 图表17:2020年我国乘用车轻量化市场空间将达3807亿元
- 图表18:新三板轻量化公司总营收CAGR25.8%
- 图表19:新三板轻量化公司总利润CAGR54%
- 图表20:碳纤维减重效果最好,铝镁合金次之
- 图表21:使用高强钢、铝合金汽车全生命周期能量消耗优于基线值
- 图表22:先进高强度钢、超高强度钢和铝在车身上用量将逐渐增多
- 图表23:第三代高强度钢性价比最高,是未来发展趋势
- 图表24:我国高强度钢应用不及国外
- 图表25:高强度钢在10-20万级别车型上应用普及化
- 图表26:特斯拉Model 3采用钢铝混合车身
- 图表27:奥迪A8采用钢铝混合车身
- 图表28:宝钢排名2017世界钢企前10
- 图表29:上市钢企的营收规模
- 图表30:2017上半年上市前5钢企全部实现盈利
- 图表31:北美轻型汽车单车用铝量连续增长55年
- 图表32:铝合金在高端车型及新能源汽车上应用较多
- 图表33:北美轻型汽车重要零件中的铝合金用量
- 图表34:我国单车用铝量远少于国外
- 图表35:我国单车用镁量远少于国外
- 图表36:2010-2018E我国压铸件产量以每年10%左右增速稳定增长
- 图表37:铸造铝、镁合金及相关企业
- 图表38:变形铝、镁合金及相关企业
- 图表39:2009-2018全球碳纤维在汽车工业领域需求及预测
- 图表40:PAN基碳纤维生产流程
- 图表41:碳纤维复合材料的应用及相关企业
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