20180520-广发证券-环保高压下的钢铁专题十六_超低排放改造要求VS实际执行-技术上可行_全流程改造成本吨钢成本为数百元_落后产能将加速退出_27页_795kb
报告摘要
钢铁行业超低排放改造要求与实际执行总结
核心内容概述
本报告分析了中国钢铁行业超低排放改造的政策要求、技术路径、成本结构及实施进度,强调环保高压对行业供给侧改革和产能结构优化的深远影响。超低排放改造要求覆盖钢铁生产全流程,重点提升烧结、炼铁、炼钢、轧钢等环节的排放标准,推动环保技术升级和落后产能加速退出。
主要观点
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改造要求
- 覆盖钢铁生产全流程,包括铁矿采选、原料场、烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及大宗物料运输。
- 烧结(球团)焙烧设备的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放分别不高于10、35和50mg/m³,远低于现行标准。
- 地方时间表早于生态环境部,部分省市计划在2020年、2022年和2025年前分别完成4.8亿吨、5.8亿吨和9亿吨粗钢产能的超低排放改造。
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技术路径
- 有组织排放:采用活性焦脱硫脱硝一体化、循环流化床脱硫+SCR脱硝、干法脱硫除尘+COA协同脱硝等工艺。
- 无组织排放:要求物料储存、输送及生产车间密闭,产尘点配备抑尘或除尘设施,车间外不得有可见烟粉尘。
- 通过干法除尘、袋式除尘、湿法脱硫等技术实现污染物排放控制,部分企业已实现达标排放。
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改造成本
- 烧结(球团)吨钢改造成本在30~70元/吨之间,全流程改造成本可达数百元/吨。
- 成本差异主要来源于环保基础、改造范围、技术选择及企业议价能力。
- 环保基础好的企业边际成本较低,改造周期较短,而环保基础差的企业需投入更多。
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改造进度
- 烧结(球团)脱硫脱硝改造周期约为9~12个月,是实施重点。
- 国企推进速度快于民企,部分民企仍处于观望阶段。
- 预计到2025年,全国粗钢产能超低排放占比将达到100%。
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投资建议
- 落后产能将加速退出,环保先进企业将受益。
- 重点关注环保基础好、具备高环保标准的龙头钢企,如宝钢股份、南钢股份、新钢股份、方大特钢、华菱钢铁、韶钢松山等。
- 超低排放改造将改善行业供需格局,提升盈利水平。
关键信息
一、改造要求
- 颗粒物:≤10mg/m³
- 二氧化硫:≤35mg/m³
- 氮氧化物:≤50mg/m³
- 时间表:2020年、2022年、2025年分别完成4.8亿吨、5.8亿吨、9亿吨粗钢产能改造。
二、如何改造
- 有组织排放:
- 活性焦脱硫脱硝一体化:64元/吨(不含装焦)
- 循环流化床脱硫+SCR脱硝:38元/吨
- 干法脱硫除尘+COA脱硝:30元/吨
- 无组织排放:
- 料场封闭:11.73元/吨
- 物料输送与生产环节封闭:增加投资
- 全流程改造:
- 完全新建:≥416元/吨
- 部分改造:约320元/吨(如安阳钢铁)
三、改造成本差异
- 成本差异源于:
- 改造范围(如烧结机面积、高炉容积)
- 技术选择(如活性焦、循环流化床、袋式除尘等)
- 环保基础(前期环保投入越多,边际成本越低)
- 与环保公司的议价能力及付款方式
四、改造周期与执行情况
- 烧结(球团):脱硫脱硝改造周期9~12个月,包括设计、施工和调试阶段。
- 国企执行:积极响应,推进超低排放改造。
- 民企执行:仍处观望阶段,主要顾虑为技术成熟度、成本压力和政策不确定性。
五、环保政策影响
- 环保标准提高,环保成本增加,将倒逼落后产能退出。
- 落后产能退出将减少钢材产量,改善行业供需结构。
- 环保绩效好的企业将获得政策支持,如免限产、优先进入环保目录等。
风险提示
- 宏观经济大幅波动
- 环保标准修订及执行力度不及预期
- 超低排放改造执行采暖季限产力度不及预期
投资建议重点
- 关注环保基础好、技术先进、具备超低排放能力的龙头企业
- 预期行业供给将减少,盈利水平有望提升
- 环保设备投资需求将显著增加,利好工业环保行业
行业影响总结
- 供给端:落后产能加速退出,粗钢产量将有所下降。
- 结构端:环保先进企业将占据更大市场份额,行业集中度提升。
- 盈利端:环保成本上升,但环保达标企业有望在政策支持下提升盈利。
- 环保投资:超低排放改造将带动环保设备投资激增,工业环保企业受益。
数据支持
- 河北省《钢铁工业大气污染物超低排放标准(征求意见稿)》
- 《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》
- 企业年报、环保改造项目报告、环保政策文件等
- 广发证券发展研究中心草根调研数据
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