重点新材料首批次应用示范指导目录（2018版）_17页

报告摘要

重点新材料首批次应用示范指导目录（2018版）总结

核心内容概述

《重点新材料首批次应用示范指导目录（2018版）》旨在推动新材料在关键领域的应用示范，涵盖先进基础材料、先进有色金属材料、先进化工材料、先进无机非金属材料、其他材料等类别。目录列出了160项新材料及其性能指标和应用领域，重点支持高性能、高可靠性、环保型材料的产业化与应用推广。

主要观点

该目录强调新材料在提升产品性能、延长使用寿命、满足特殊工况需求、推动绿色制造等方面的重要作用。
材料性能指标涵盖力学性能、化学性能、热性能、电性能、表面处理等多个方面，确保其在不同应用场景下的适用性。
材料应用领域广泛，涉及航空航天、新能源、汽车、电子、电力、化工、建筑等多个行业。
多项材料具有国际领先水平，如超高纯金属、特种气体、高性能纤维、纳米材料等，体现了我国在新材料领域的技术突破。

关键信息

一、先进基础材料

序号	材料名称	性能要求	应用领域
1	G115马氏体耐热钢	在630℃下10万小时的持久强度≥100MPa，抗拉强度Rm≥660MPa，断后伸长率A纵向≥20%，横向≥16%	超超临界电站
2	大吨位工程机械用超高强钢板	屈服强度≥1100MPa，抗拉强度1250~1550MPa，-40℃纵向冲击≥27J	工程机械
3	海洋工程用低温韧性结构钢板	S355G10钢板，屈服强度ReH≥355MPa，抗拉强度Rm≥490MPa，断后伸长率A≥22%，厚度方向Z35断面收缩率≥50%	海上风电、海洋平台建设、超大型集装箱船
4	海洋工程及高性能船舶用特种钢板	厚度>180mm，-40℃低温冲击韧性>69J，焊接性能好，CTOD特征值≥0.20mm	船舶及海洋工程装备
5	高性能耐磨钢板系列产品	表面布氏硬度HBW330~500，供货厚度8~100mm，抗拉强度≥1000MPa，断后延伸率≥9%	高端煤矿机械、工程机械等
6	新型高性能掘进机刀具用钢	A、C类夹杂物≤0.5级，抗拉强度>2000MPa，热处理硬度>56HRC，冲击韧性Aku>20J	机械
7	高铁车轴用轨道交通用钢	10^7周次旋转弯曲疲劳强度极限>350MPa，无裂纹产生	铁路
8	汽车用高端热作模具钢	磷含量≤0.010%，硫含量≤0.003%，A、C类夹杂物≤0.5级，横向心部V型缺口冲击功≥13.6J	汽车
9	高精度高温合金管材	氧含量≤15ppm，硫含量≤50ppm，磷含量≤50ppm，外径公差±0.1mm，壁厚公差(+10%, -5%)	航空
10	船用耐蚀钢	下底板年腐蚀速率<1mm，上顶板25年腐蚀速率<2mm	船舶

二、先进有色金属材料

铝材

序号	材料名称	性能要求	应用领域
18	大规格7050系铝合金预拉伸厚板	板厚度≥80mm，板宽度≥1600mm，典型抗拉强度530MPa以上，断裂韧度≥24MPa·m1/2	航空航天、高端装备
19	7B50大规格铝合金预拉伸板	板厚度≥75mm，板宽度≥1320mm，典型抗拉强度565MPa以上，断裂韧度≥23MPa·m1/2	航空
20	含Sc铝合金加工材	抗拉强度360MPa以上，焊接接头系数≥85%	航天
21	航空支撑骨架用型材	抗拉强度≥615MPa，屈服强度≥580MPa，延伸率≥8%	航空
22	耐损伤铝合金预拉伸板	抗拉强度430MPa以上，断裂韧度≥40MPa·m1/2	航空
23	高性能车用铝合金薄板	6016~S、6016~IH、6A16、5182~RSS、5754等十余种合金，延伸率A50≥25%	汽车

镁材

序号	材料名称	性能要求	应用领域
26	大卷重高性能宽幅镁合金卷板	最大宽度>1500mm，厚度范围1.0~4.0mm，抗拉强度≥270MPa，屈服强度≥220MPa，延伸率≥15%	汽车、轨道交通
27	镁合金轮毂	满足GB/T5334-2005、GB/T15704-2012、美国SAEJ2530、德国TUV标准	汽车

钛材

序号	材料名称	性能要求	应用领域
28	大尺寸钛合金铸件	抗拉强度>895MPa，屈服强度>825MPa，延伸率>6%，布氏硬度>365	船舶及海洋工程
29	纯钛及钛合金带箔材	厚度规格0.06~0.2mm，厚度允许偏差±5%，不平整度≤0.2mm	航空航天
30	高强损伤容限性钛合金	抗拉强度≥1050MPa，延伸率≥10%，冲击韧性≥40J/cm2，平面应变断裂韧性≥80MPa	航空航天、高端装备
31	焊管用钛带	TA1: 抗拉强度≥240MPa，屈服强度125~210MPa，延伸率≥24%；TA2: 抗拉强度≥345MPa，屈服强度230~350MPa，延伸率≥20%；TA10: 抗拉强度≥483MPa，屈服强度≥300MPa，延伸率≥18%	核电、海洋工程、化工设备、换热设备
32	大卷重宽幅纯钛带卷	宽度≥1000mm，单卷重>3t，TA1: 抗拉强度≥240MPa，屈服强度138~310MPa，延伸率≥24%；TA2: 抗拉强度≥345MPa，屈服强度275~450MPa，延伸率≥20%	海洋工程、海水淡化、核电
33	宽幅钛合金板	TC4: 抗拉强度>895MPa，屈服强度>830MPa，延伸率>8%	航空、海洋工程

铜材

序号	材料名称	性能要求	应用领域
36	高频微波、高密度封装覆铜板、极薄铜箔	高频微波覆铜板：介电常数(DK)3.50±0.05(10GHz)，高频损耗<0.004(10GHz)，玻璃化温度>200℃，剥离强度>0.8N/mm；高密度覆铜板：玻璃化温度>250℃，平面膨胀系数>28	新能源电池、电子电路
37	高性能高精度铜合金丝线材	抗拉强度≥475MPa，延伸率≥6%，导电率≥90%IACS，软化温度≥350℃	电力工程、电子信息
38	铜铝复合材料	抗拉强度≥110MPa，延伸率≥11%，界面结合强度≥40MPa，直流电阻率≤0.025Ω·mm/m	电力装备、航空航天、先进轨道交通

其他

序号	材料名称	性能要求	应用领域
39	原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料	抗拉强度≥410MPa，弹性模量≥85GPa，延伸率≥2%；高模量抗拉强度≥360MPa，弹性模量≥90GPa，延伸率≥0.5%	汽车工业、高端装备
40	无卤阻燃热塑性弹性体(TPV)	硬度65~75A，强度>10MPa，密度1.1kg/cm3，阻燃V0或符合ISO6722标准	电动汽车、航空航天
41	烯烃增韧聚苯乙烯(EPO)树脂	发泡20倍时，10%的压缩强度≥0.341MPa，弯曲强度≥558MPa；发泡30倍时，10%的压缩强度≥0.157MPa，弯曲强度≥202MPa	船舶、航空航天
42	新型无氯氟聚氨酯化学发泡剂	外观无色至浅黄色透明液体，密度1.1±0.1，pH8~11，粘度≤500mPa·s，凝点≤-15℃，闪点无，沸点前分解，水溶性与水混溶	汽车、船舶、先进轨道交通、航空航天
43	高氟含量氟橡胶材料	门尼粘度30~60，拉伸强度≥12MPa，断裂伸长率≥120%；275℃老化后：拉伸强度≥10MPa，断裂伸长率≥100%，耐甲醇质量增重≤5%	航空航天、化工
44	高流动性尼龙	拉伸强度>55MPa，弯曲强度>60MPa，简支梁缺口冲击强度>8kJ/m2，熔融指数(235℃, 0.325kg)10~30，熔点220~225℃	汽车、电子电器、纺织工业
45	汽车核心部件用尼龙复合材料	在85℃、相对湿度85%环境下放置1000小时：力学性能保持在80%以上；长期在120℃高温环境下使用不发生形变，冷热冲击循环300次，塑料件不开裂	汽车
46	轴承(传动系统)用工程塑料	在150℃热油、氧环境条件下放置800小时后：拉伸强度>60%，非缺口冲击强度>80%，弯曲强度>90%	汽车、机床等
47	聚苯硫醚类(PPS)系列特种新材料产品	低氯级：氯含量≤1200ppm，拉伸强度≥70MPa，弯曲强度≥130MPa，弯曲模量≥3.2GPa	电子电器
48	VOCs回收膜	膜元件(8040标准型)，膜两侧二氧化碳浓度差≥9%，渗透通量≥4.6Nm3/h，膜元件静电防爆耐腐蚀	化工、医药
49	复合膜	光线透光率≥88%，雾度(3~60)%，铅笔硬度负重750g≥1H，表面电阻≤1012Ω，热收缩率(90℃、60min)MD≤0.3%、TD≤0.3%，附着力100%	新型显示
50	高强度PTFE中空膜	孔径≤0.1μm，物理拉伸强度>1000N，耐酸碱性能pH1~14，膜丝直径1.3mm，壁厚0.3mm	工业废水治理、海水淡化
51	高性能水汽阻隔膜	透过率≥89%；(水汽阻隔率)WVTR≤10-4g/(m2·d)	薄膜光伏封装、OLED显示、量子点封装
52	扩散膜	上扩散膜：雾度60~92%，透光率85~91%，厚度188~250mm，正背面涂层附着力达到5B，背层硬度≥HB，背层表面电阻≤101Ω；下扩散膜：雾度92~99.5%，透光率40~78%，厚度38~250mm，正背面涂层附着力达到5B，背层硬度HB~H，背层表面电阻≤101Ω	新型显示
53	锂离子电池无纺布陶瓷隔膜	定量：14~35g/m2，厚度：18~25μm，纵向抗拉强度≥40MPa，吸液率≥150%，热收缩率≤0.5%(180℃,1h)，孔隙率55%~85%，透气率<100S/100cc	锂离子电池
54	高压反渗透复合膜材料	膜片脱盐率≥99.7%，水通量≥40L/m2·h，膜元件(8040标准型)脱盐率≥99.7%，产水量≥34m3/d	海水淡化
55	高选择性纳滤复合膜材	氯化钠截留率≤5%，硫酸钠截留率≥98.5%，水通量≥60L/m2·h；膜元件(8040标准型)产水量≥30m3/d	水质脱盐、脱硝、盐水分质、浓缩
56	双极膜电渗析膜	膜尺寸≥400×800mm2，跨膜电压≤1.4V(电流密度为600A/m2)，电流效率≥75%，酸碱转化率≥90%，寿命超过1年	化工
57	环保水系剥离液	金属保护剂含量≤1%，杂质金属离子含量≤100ppb，颗粒物(≥0.5μm)≤50个/ml	新型显示
58	超高纯化学试剂	电子级磷酸：金属离子<500ppb；半导体级磷酸：金属离子<50ppb；颗粒物(≥0.2μm)<100个/ml；四乙氧基硅烷：纯度≥99.9999%，氯≤0.1ppb，钴≤0.1ppb，铁≤0.2ppb，锰≤0.1ppb，镍≤0.2ppb	集成电路、新型显示
59	CMP抛光材料	CMP抛光液：小于45纳米线宽集成电路制造用CMP抛光液系列产品；CMP抛光垫、修整盘：200~300mm集成电路制造用	集成电路
60	集成电路用光刻胶及其关键原材料和配套试剂	I线光刻胶、KrF光刻胶、ArF/ArFi光刻胶；光刻胶树脂、光刻胶专用光引发剂、光刻胶抗反射层、厚膜光刻胶	集成电路
61	新型显示用材料及其关键原材料	LCD面板用黑色/彩色/PS光刻胶；OLED显示发光器件各层材料	新型显示
62	特种气体	高纯氯气：纯度≥99.999%，H2O≤1.0ppm，CO2≤2.0ppmv，CO≤1.5ppmv，O2≤1.0ppmv，CH4≤0.1ppmv；三氯氢硅：纯度≥99.99%，一氯甲烷含量<10ppm，二氯氢硅含量≤100ppm，四氯化硅含量≤100ppm，铁含量≤30ppb，镍含量≤2ppb；锗烷：纯度≥99.999%，H2<50ppmv，O2+Ar≤2ppmv，N2≤2ppmv，CO≤1ppmv，CO2≤1ppmv，CH4≤1ppmv，H2O≤3ppm；氯化氢、氧化亚氮纯度≥99.999%；氧硫化碳、乙硼烷纯度≥99.99%；砷烷、磷烷、硅烷纯度≥99.9999%	集成电路、新型显示
63	电子胶有机硅材料	热导率≥4.0W/m·K，体积电阻≥10^14Ω·cm，击穿电压≥20kV/mm，阻燃性可达UL94V-0	航空航天、电力电子、汽车、机械、医疗
64	铜蚀刻液	pH值：1.7~2.5；氟离子含量：1700~3000ppm；硝酸含量：3.6~5.0%；双氧水含量：4.0~6.1%；粒子数(>0.5μm)<100，Li/Mg/Al/K/Cr/Mn/Fe/Ni/Cu/Zn/Sr/Cd/Ba/Pb<1，Na/Ca<3	新型显示
65	热塑性液晶高分子材料	拉伸强度>90MPa，拉伸模量>10GPa，弯曲强度>130MPa，弯曲模量>10GPa，热变形温度>250℃，冲击强度>200J/m	新型显示
66	半芳香族尼龙(PPA)	玻璃化转变温度≥88℃，熔点≥300℃，拉伸强度≥60MPa，弯曲强度≥120MPa，吸水率≤0.7%，特性粘度0.75~0.95dL/g	汽车、电力电子
67	聚丁烯-1(PB)	拉伸弹性模量≥445MPa，断裂拉伸强度≥20MPa，弯曲模量≥500MPa，简支梁缺口冲击强度≥15kJ/m2，熔点120~125℃	共混改性剂、纤维、电缆绝缘等
68	聚硼硅氧烷改性聚氨酯材料	密度0.45~0.5kg/m3，撕裂强度0.9~1.5N/mm，拉伸强度>1.4MPa，断裂伸长率180~300%，压缩强度140-300Kpa，抗冲击防护性能level2	工业减震
69	聚酰胺56	颗粒度45~65N/g，带黑点颗粒≤0.8%，干燥失重≤0.6~1.5%，粘数120~180mL/g，熔点250~260℃，相对密度1.11~1.15g/cm3，拉伸强度(屈服)>75MPa，弯曲强度>105MPa，冲击强度(缺口)>3.2KJ/m2	汽车、电子领域
70	硼-10酸	丰度≥95%；纯度≥99.9%	核工业、医疗
71	热力管道内壁防腐涂料	附着力≥7MPa，耐水煮(95℃,1000小时)，耐油浴(150℃,1000h,导热油)，耐高温高压釜(150℃,10MPa,介质:去离子水,168h)，涂层不起泡、不脱落、不开裂	节能环保
72	生物基增塑剂	100%替代邻苯类增塑剂，抗老化性能>1200h(ASTM G-154)，环保指标通过欧盟REACH法规认证，绿色安全无毒	医疗
73	高铝硅酸盐盖板玻璃	表面压应力>860MPa，压应力层厚度>38μm，透光率(550nm)>92.0%，维氏硬度≥700HV	新型显示、航空、高铁、封装
74	无碱玻璃基板	应变点>655℃，退火点720~745℃，软化点970±10℃，线热膨胀系数：(3.0~3.8)×10-6/℃，杨氏模量：72GPa~79GPa，550nm处透过率：90%-92%，支持六代线及以上显示用无碱玻璃基板	新型显示
75	半导体用大尺寸高纯石英扩散管	规格：外径300~400mm，偏壁厚≤0.6mm，金属杂质含量<13ppm，长期使用温度：1150℃	半导体领域、集成电路
76	光掩膜基板用石英玻璃基片	规格尺寸：8寸及以下；尺寸精度达到国际SEMI标准；材料金属杂质含量≤2ppm(GB/T3284)；材料气泡：1类，条纹等级：1类，应力双折射：1类，光谱透过率：T190~280nm≥80%	微电子光电子制造
77	滤光片	蓝玻璃红外截止滤光片：透过率AR(420~670nm,Rmax<0.9%)；UVIR(350~390nm,Tavg≤3%)；图形胶层厚度10μm以下，透过率Tmax<0.2%(400~650nm)，反射率Rmax<4%(400~650nm)；组立件支架的粘着力>3kg/cm；五代彩色滤光片：BM厚度1.2±0.3μm，BMOD≥4.0；RGB厚度2.28±0.3μm；导电膜组抗值≤30Ω/口；导电膜厚度1500±200A；角段差<0.5μm；PS高度3.15±0.15μm	新型显示
78	半导体级电弧石英坩埚	规格：14-24寸；内层纯度：所有金属杂质含量<12ppm；强度：1500度高温变形率<2%；寿命可达200小时	集成电路
79	防污型绝缘材料	憎水性HC1~HC2级，污秽耐受电压≥1.5倍普通釉绝缘子，涂层耐磨性≤0.2g，耐漏电起痕及电蚀损≥TMA4.5级，支柱绝缘子弯曲破坏应力100MPa，悬式绝缘子抗拉强度960kN，使用温度-40~105℃，抗拉负荷≥300kN	电力装备
80	聚烯烃纳米改性防水隔热卷材	拉伸强度≥13MPa，断裂伸长率≥600%；2500h老化后：拉伸强度≥11MPa，断裂伸长率≥100%，近红外反射比≥80，太阳光反射比≥80，隔热温差≥10℃	环保、建筑
81	低风速风电叶片	叶片长度60~70米；匹配主机功率为3~4MW；气动设计Cpmax值≥0.48	风力发电装备
82	液化天然气船(LNG)储运用增强阻燃绝热材料	密度：130±10kg/m³，导热系数≤17.5，闭孔率≥95%，阻燃等级≥B2级，常温下(23±2℃)：压缩强度≥1.3MPa，拉伸强度≥3.0MPa；低温下(-170±2℃)：压缩强度≥2.7MPa，拉伸强度≥3.2MPa	船舶
83	片式多层陶瓷电容器用介质材料	配方粉：介电常数3000~4000，介电损耗≤2%，绝缘性能RC≥100S，温度特性(-55℃~125℃)：-15%≤ΔC/C0≤+15% (无偏压)，粒度分布D50：0.40±0.05μm，耐电压BDV≥1800V/mil；基础粉(钛酸钡)：粉体粒径120±10nm，比表面积7.0~9.0m2/g，粒度分布D10：0.05~0.10μm，D50：0.10~0.15μm，D90：0.25~0.45μm，c/a：>1.0095，Ba/Ti：1.000~1.005	电子
84	氮化铝陶瓷粉体及基板	粉体：碳含量≤300ppm，氧含量≤0.75%，粒度分布D10≤0.65μm，D50≤1.30μm，D90≤3.20μm，比面积≥2.8m2/g；基板：密度≥3.30g/cm3，热导率(20℃)≥180W/m·K，抗折强度≥380MPa，线膨胀系数(RT~500℃)4.6~4.8×10-6/℃，Ra≤0.3μm	高铁、新型显示、新能源汽车、光通讯和智能电网
85	高性能蜂窝陶瓷载体	蜂窝筛孔目数：300-750目；壁厚：TWC≤4mil，DOC/SCR≤6mil；热膨胀系数≤0.6×10-6；耐热冲击性≥650℃	机动车尾气后处理
86	电子产品用氧化锆陶瓷外壳材料	成品瓷片三点抗弯强度≥1000MPa；韧性≥5MPa·m½；维氏硬度≥1100；相对介电常数<40	电子产品
87	DCB基板(陶瓷基覆铜板)	陶瓷氮化铝热导率>170W/m·K，铜箔电导率≥58MS/m，铜箔硬度90~110HV	电力电子、IGBT模块、新能源汽车、太阳能和风力发电装备
88	半导体装备用氧化铝陶瓷部件	密度≥3.90g/cm3，硬度(HRA)≥90，抗折强度≥400MPa，Ra≤0.6μm	半导体、LED
89	除尘脱硝一体化高温陶瓷膜材料	适用温度：180~420℃，过滤风速0.8~2m/min，除尘效率≥99.9%，净化后气体杂质浓度≤10mg/Nm3，脱硝效率80~90%，过滤阻力1000~3500Pa	建材、垃圾焚烧炉、焦化
90	特高压瓷芯复合支柱绝缘子	上釉试条强度≥210MPa，弯曲破坏应力>90MPa，扭转强度≥10kN·m，抗地震烈度≥8度，热机和水煮试验后，耐受电压梯度≥30kV/cm的陡波前冲击电压试验	电力装备
91	高性能氮化硅陶瓷材料	致密度≥99%，弯曲强度≥900MPa，维氏硬度≥1450，断裂韧性≥7MPa·m1/2，弹性模量≥320GPa，热膨胀系数≤3.4×10-6，韦布尔模数>12，热导率20~90W/m·K，抗压强度≥3000MPa	太阳能和风力发电装备、航空航天、汽车、电子
92	碳化硅陶瓷膜过滤材料	Φ60×(1000~2500)×(8~10)mm3，支撑体孔径40~70μm，气孔率≥40%，膜层孔径10~20μm，膜层气孔率≥38%，弯曲强度≥15MPa；耐酸性≥98%，耐碱性≥99%，热胀系数<5.46×10-6/K	化工、能源、电力装备、冶金、环保
93	碲锌镉晶体	晶锭直径≥100mm，单晶尺寸≥2000mm3，成分偏差≤5%，电阻率≥1010Ω·cm，电子迁移率和寿命积≥2×10-3cm2/V，碲锌镉探测器对241Am@59.5KeV的能量分辨率≤5%，峰谷比≥80；对137Cs@662KeV的能量分辨率≤1.5%，空间分辨率≤0.2mm，计数率1M/s/mm2；外延衬底：衬底面积≥14×14mm2，最大厚度偏差≤0.05mm，晶体定向偏差≤20°，双晶衍射半峰宽≤30 rad·s，位错腐蚀坑密度≤5×10^4/cm²，夹杂相尺寸≤10μm，夹杂相密度≤2000/cm²，2~25μm红外透过率≥60%	核工业、环境检测、外延衬底
94	溴化镧闪烁晶体	块状晶体尺寸≥Φ50×50mm³，衰减时间≤20ns，能量分辨ΔE/E≤3.5%，时间分辨≤300ps；阵列式晶体探测器衰减时间≤35ns，峰谷比≥6.5，能量分辨优于13%@511KeV	医疗器械、安全检查
95	单或双掺La、Yb、Er、Nd、Lu、Ce等稀土元素系列人工晶体	高光输出、快衰减，衰减时间≤30ns，光产额≥60Ph/KeV	医疗器械、安全检查、地质勘探
96	LED用蓝宝石衬底片	晶片直径：6时衬底150±0.2mm，8时衬底200±0.2mm；晶片厚度：6时衬底1300±30μm，8时衬底1500±50μm；定位面方向：A(11~20) TOM0±0.2°；平边长度：6时衬底50±1.0mm，8时衬底100±1.0mm；晶向：6时衬底C(0001) TOM0.2±0.05°，C(0001)TOA(11~20)0±0.1°，8时衬底C(0001) TOM0.2±0.1°，C(0001)TOA(11~20)0±0.1°；整体平整度：6时衬底≤10μm，8时衬底≤15μm；局部平整度：6时衬底≤2μm，8时衬底≤2.5μm；弯曲度：6时衬底-20μm<BOW<0μm，8时衬底-25μm<BOW<0μm；翘曲度：6时衬底≤25μm，8时衬底≤30μm；抛光面粗糙度：6时衬底Ra≤0.2nm，8时衬底Ra≤0.3nm；背面粗糙度0.8~1.2μm；位错密度≤1000pcs/cm²	新型显示等电子产品
97	高纯石墨	固定碳含量C≥99.995%	新能源
98	环保型、高稳定摩擦材料	镉≤0.01%，六价铬≤0.1%，铅≤0.1%，汞≤0.1%，常温剪切强度≥4.5MPa，高温剪切强度≥2.5MPa；摩擦系数在其设定的工作摩擦系数值的±10%范围内，产品寿命为原来的2~5倍	汽车
99	汽车尾气处理材料	净化NOx