制造业数字化转型体系架构（2023年）-中国工业互联网研究院_13页_1mb

制造业数字化转型体系架构总结

核心内容

制造业数字化转型体系架构是推动制造业向智能化、网络化、服务化发展的关键指引。该体系架构旨在满足我国当前制造业发展的实际需求，构建适用于不同转型层级（制造企业、产业集群、产业链）的数字化转型路径。体系架构强调数字技术与物理实体的融合，通过数字空间赋能物理空间，实现资源的优化配置与业务模式的创新。

主要观点

• 国外体系架构的局限性：德国工业4.0（RAMI4.0）、美国工业互联网（IIRA）、日本工业价值链（IVRA）等国外体系架构，虽然为制造业数字化转型提供了参考，但其适用性不强，难以直接应用于我国制造业。
• 我国体系架构的定位：我国制造业数字化转型体系架构需匹配处于工业2.0、3.0阶段的企业，以及传统产业集群和产业链的数字化转型需求。
• 数字化转型驱动因素：数字化转型由业务需求驱动，旨在提升资源优化配置能力，实现提质、增效、降本、按时交付等目标。
• 数字技术融合：工控技术（OT）、通信技术（CT）、信息技术（IT）和数据技术（DT）在制造业数字化转型中相互集成，共同构建数字空间。
• 数字空间与物理空间交互：通过数字技术解构和重构物理实体，实现对物理实体的反馈控制和优化。

关键信息

三个维度

• 物理维：指制造业中的实际物理实体，如设备、产品、工厂等。
• 数字维：指通过数字技术构建的虚拟空间，用于管理和优化物理实体。

三个数字化转型层级

• 制造企业：面向制造企业，推动业务模式、生产方式和产品服务的创新。
• 产业集群：面向区域政府和集群内企业，促进资源优化配置和市场响应速度提升。
• 产业链：面向链主企业及上下游中小企业，实现产业链协同效率和成本的优化。

两个空间交互

• 数字技术解构和重构物理实体：通过数字技术对物理实体进行分析和优化。
• 数字空间赋能物理空间：利用数字空间的能力提升物理空间的运行效率和管理水平。

数字基础设施

• 制造企业：构建数字空间，实现业务系统互联化、研发设计数字化、生产管理数字化、生产决策智能化。
• 产业集群：搭建产业集群公共服务平台，实现集群内外业务协同、低成本使用共性工业应用、数据驱动竞争力提升。
• 产业链：建设产业链平台，实现产业链上下游供需对接、全环节管理、协同发展和供应链组织形态优化。

转型业务需求

• 制造企业：包括生产、运营模式的升级，如智能生产、智能决策。
• 产业集群：包括集群内业务协同、集群外供应链协同、低成本使用共性工业应用、数据驱动竞争力提升。
• 产业链：包括产业链上下游供需对接、全环节管理、协同发展、优化企业供应链组织形态。

转型层级

• 转模式：推动企业制造模式转变和转型模式转变，实现全局资源优化配置。
• 转业务：将线下业务流程转为线上，实现协同设计、协同生产、集中采购、供应链协同。
• 转要素：推动企业资源要素、产品物理实体的数字化，如生产能力、原材料、零部件、解决方案等。

总结

制造业数字化转型体系架构是推动我国制造业高质量发展的核心支撑。该架构从物理维和数字维出发，构建了适用于不同转型层级的路径，强调数字技术与物理实体的深度融合，实现资源优化配置和业务模式创新。通过数字基础设施的建设，制造业、产业集群和产业链将能够更高效地协同运作，提升整体竞争力。