2021年可持续运营制造商综合指南-48页_2mb

可持续运营：制造商综合指南总结

核心内容

可持续运营已成为制造业的重要议题，受到全球商业和政治讨论的高度重视。研究调查了480名业务高管和480名可持续发展高管，覆盖多个行业，包括航空航天和国防、汽车、工业和资本货物、高科技、消费品、制药和医疗器械制造。研究聚焦于制造业在可持续性方面的实践，探讨了如何通过技术、合作和全面的6R原则实现环境目标。

主要观点

• 可持续制造的定义：可持续制造是一种涵盖“减量、回收、再利用、恢复、重新设计和再制造”的全面6R方法，不同于传统的“减少、再利用、回收”（3R）或“精益制造”。
• 商业利益显著：大多数组织通过实施可持续性举措，提升了品牌声誉、ESG评级、运营效率，并降低了成本。
• 技术驱动可持续性：自动化、AI/机器学习和数据分析是当前推动可持续性的主要技术，能有效减少浪费和排放，同时提升盈利能力。
• 挑战与现状：尽管许多组织设定了宏伟的可持续性目标，但只有少数真正实施了全面的可持续制造策略，且仅有约11%的可持续性计划在组织范围内积极推进。
• 合作与透明度：与客户和供应商合作以减少间接排放，同时建立透明度和问责机制，有助于提升可持续性绩效。
• 文化与员工参与：可持续性不仅依赖技术，还需要员工的参与和文化的变革，以确保可持续性举措的成功实施。

关键信息

1. 可持续制造的机遇

• 6R原则：减量、回收、再利用、恢复、重新设计和再制造是可持续制造的核心。
• 经济与环境效益：超过80%的组织表示其品牌声誉和ESG评级提升，近80%的组织提高了效率和生产率，超过一半的组织降低了包装成本并提升了销售额。
• 消费者偏好：79%的消费者愿意因环境、社会或经济影响而改变购买行为，推动可持续产品溢价。

2. 制造商的现状与挑战

• 目标与执行的差距：虽然大多数组织设定了到2040年的可持续性目标，如100%可再生电力和零浪费，但只有51%的组织与《巴黎协定》目标一致。
• 实施不足：仅11%的组织正在积极推行其可持续性计划，且多数仅关注直接排放（范围1），忽略了间接排放（范围2和范围3）。
• 行业差异：消费品行业在可持续制造上较为领先，而航空航天和国防行业则相对落后。

3. 技术的作用

• 自动化、AI和数据分析：超过半数的组织已优先部署这些技术以推动可持续性。
• 创新与效率：技术不仅提升了制造效率，还帮助降低碳排放和资源消耗，如Sky Breathe和联合利华的数字孪生技术。
• 数字技术的潜力：AI预计将在未来三到五年内减少16%的温室气体排放，并提高15%的电力效率。

4. 实现可持续性目标的实践

• 联合议程：业务团队与可持续发展高管需协同制定议程，确保绩效和可持续性目标一致。
• 合作与外部参与：与客户和供应商合作以减少间接排放，如联合利华和百事公司的回收计划。
• 透明度与报告：有效的可持续性报告有助于建立信任并提升品牌价值。
• 可持续文化：推动可持续性需要员工的参与，通过培训和沟通促进行为改变。
• 技术与数据驱动创新：投资于技术和数据驱动的创新，有助于实现可持续性与盈利能力的双赢。

最佳实践

1. 制定联合议程：确保业务团队和可持续发展高管在绩效和可持续性之间达成一致。
2. 合作与减排：与客户和供应商合作，减少间接排放。
3. 透明度与报告：发布有效的可持续性报告，建立问责机制。
4. 可持续文化：推动可持续的工作方式，提高员工参与度。
5. 技术投资：利用自动化、AI、数据分析等技术，推动可持续性目标的实现。

成功案例

• 赛诺菲：通过系统回收医疗废物，显著提高了回收率和降低了垃圾填埋率。
• Nike：通过“Move to Zero”计划和可持续材料战略，大幅减少环境足迹。
• 福特：采用等离子电弧技术进行发动机再制造，显著减少碳排放。
• WestRock：通过6R原则，实现全面的可持续运营，如尺寸调整装箱机、再生纤维使用和回收工厂建设。

结论

制造业在可持续运营方面展现出巨大的潜力，但也面临诸多挑战。为了实现可持续性目标，制造商需要采取全面的6R方法，加强内部协调，推动技术创新，建立合作伙伴关系，并培养可持续文化。通过这些举措，制造商不仅能够实现环境目标，还能提升经济绩效，增强品牌价值。