电子行业深度研究报告:光刻胶:半导体国产替代核心材料,国内厂家有望迎来发展新阶段_26页_2mb
报告摘要
光刻胶:半导体国产替代核心材料,国内厂家有望迎来发展新阶段
核心内容概述
光刻胶是半导体制造中的关键材料,主要用于光刻工艺环节,直接影响芯片性能和良率。光刻占芯片制造时间的40%-50%,占制造成本的30%。光刻胶市场主要由日美企业垄断,国产化率不足10%。随着半导体景气周期回升和自主可控需求增强,光刻胶市场迎来发展新阶段,国内厂商在高端光刻胶领域逐步取得突破。
主要观点
- 光刻胶的重要性:光刻是决定芯片最小特征尺寸的关键工艺,光刻胶作为其核心耗材,其质量和性能直接影响芯片良率和可靠性。
- 市场前景:全球光刻胶市场预计在2021-2026年保持5.9%的年复合增长率,而国内增速将高于全球,主要受益于晶圆产能向大陆转移和制程升级。
- 技术发展:光刻胶按曝光波长可分为G线、I线、KrF、ArF及EUV,其中ArF和KrF是当前主流,EUV为未来发展方向。
- 国产替代加速:国内厂商在g/i线光刻胶已实现规模量产,在KrF和ArF领域取得初步进展,EUV仍处于研发阶段。
关键信息
- 全球市场结构:2020年全球KrF光刻胶CR4达85%,ArF光刻胶CR4达80%,EUV光刻胶由东京应化主导。
- 国内市场进展:国内光刻胶市场2021年约29亿元,预计2022年达39.3亿元,同比增长35%。g/i线国产化率约10%,KrF国产化率1%,ArF正在推进产业化。
- 产业链壁垒:光刻胶产业链存在上游原材料、中游配方及设备、下游客户验证等多重壁垒,国内厂商在研发、生产、验证方面持续突破。
- 重点企业进展:
- 华懋科技:布局光刻胶全产业链,KrF光刻胶2022年收入同比增长321.85%,I线光刻胶产品已实现销售。
- 彤程新材:国内半导体光刻胶龙头,KrF产品市占率持续攀升,DKN系列达到国际水平。
- 晶瑞电材:拥有30年光刻胶生产经验,I线光刻胶已向中芯国际、合肥长鑫供货,KrF已量产,ArF研发持续推进。
- 上海新阳:光刻胶业务进展顺利,KrF光刻胶已实现供货,ArF光刻胶进入测试阶段。
- 南大光电:ArF光刻胶通过客户验证,光刻胶产业化稳步推进,前驱体材料实现国产突破。
- 雅克科技:面板光刻胶逐步推进,已与三星、LG、京东方等建立合作。
市场驱动因素
- 下游扩产:全球晶圆产能持续扩张,尤其是12英寸晶圆占比提升,推动光刻胶需求增长。
- 制程升级:半导体制程向更先进节点转移,推动高端光刻胶需求提升,带动单位面积价值量增长。
- 国产替代:国内对关键材料自主可控需求加强,叠加海外断供风险,加速光刻胶国产化进程。
投资建议
关注国内光刻胶布局领先的公司:华懋科技、彤程新材、晶瑞电材、上海新阳、南大光电、雅克科技。
风险提示
- 下游客户验证不及预期,光刻胶产品进入量产周期长,存在较大不确定性。
- 下游晶圆厂扩产进度不及预期,可能影响光刻胶市场需求增长。
图表与数据支持
- 全球光刻胶市场规模预计从2021年的19亿美元增长至2026年的28.5亿美元。
- 2022年国内光刻胶市场规模预计达39.3亿元,同比增长35%。
- 全球12英寸晶圆出货面积占比已提升至68.47%,推动高端光刻胶需求。
- 2020年全球ArF光刻胶市场中,JSR、信越化学、住友化学、东京应化CR4达80%。
行业发展趋势
- 技术升级:随着制程向14nm及以下发展,光刻胶技术不断升级,曝光波长缩短,工艺复杂度提高。
- 国产替代:国内光刻胶企业逐步突破技术瓶颈,实现高端产品国产化,有望在2023-2026年迎来重要发展契机。
- 市场结构变化:随着晶圆产能向中国大陆转移,国内光刻胶市场增速将高于全球市场,成为行业增长的重要引擎。
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