基于天翼智造工业互联网的轻量柔性智能工厂——柔性智造自治生产_10页_617kb

工业互联网应用案例总结：基于天翼智造的轻量柔性智能工厂

项目背景

广东日星机械科技有限公司深耕橡胶机械领域30年，专注高端轮胎成型鼓研发，面临订单个性化需求和产能波动等挑战。通过数字化转型，逐步实现智能制造成熟度L4级，以提升效率和应对市场竞争。

实施概况

项目基于天翼智造大脑，采用5G、AI和物联网技术，打造全流程数字工厂平台，包括业务订单管理、研发、供应链、生产排产、质量控制等模块。集成原有ERP系统，实现数据贯通和智能协同。

核心内容与目标

• 应用场景涵盖智能生产、物流、仓库管理、5G+AGV等，提升柔性制造能力。
• 目标是降低生产成本、提高效率、优化资源配置，并通过数据驱动实现稳健生产管理。

实施效果

• 降本增效：减少异常工时95%，生产效率提升20%，材料浪费降低8%。
• 柔性制造：订单处理能力提升，排产时间从数小时缩短至10多分钟，产能综合提升23%。
• 其他优势：全连接管理减少不确定性，支持绿色低碳转型和新质生产力发展。

创新点与影响

项目创新在于引入智能制造成熟度模型和天翼智造大脑，每周处理大量工业数据，缩短交付周期。全国推广潜力大，可能推动中小企业实现高质量升级，降低成本5~15%，缩短生产周期。案例展示了离散制造行业的数字化转型路径，生态影响力强，促进行业知识共享。