2017年第4期汽车轻量化进展_70页-4mb
报告摘要
汽车轻量化进展总结
核心内容
汽车轻量化是当前汽车行业的重要趋势,旨在降低整车重量,提升燃油经济性、动力性能和环保水平。本文围绕汽车轻量化技术进展、行业动态及企业动态进行了详细报道,涵盖了新材料应用、新工艺开发、新技术推广以及行业会议等内容。
主要观点与关键信息
1. 技术进展
- 拓扑优化+3D打印技术:韩国KLIO Design推出“Open structure Mobility Concept”电动微型概念车,采用3D打印技术定制车身,实现结构拓展,同时应用拓扑优化算法,实现材料的最优分配,降低车身重量。
- 轻量化材料:包括高强度钢、铝合金、镁合金、碳纤维复合材料等。其中,5052铝合金因其高塑性、耐腐蚀性,成为车门轻量化的重要选择。
- 连接技术:铝合金连接技术如自冲铆接(SPR)、热熔直钻(FFS)、铝点焊、冷金属过渡(CMT)及激光焊接等,已逐步成熟,为轻量化提供技术保障。
2. 行业动态
- 新能源汽车轻量化:SABIC新材料助力奇瑞eQ1汽车尾门板减重40%,采用工程聚烯烃材料STAMAXTM树脂,具有良好的抗冲性能和耐腐蚀性。
- 全铝车身应用:宝马全新3系2018年发布,车身减重40公斤;特斯拉ModelS采用全铝车身结构,提升动力性能和续航能力;捷豹XFL采用75%铝合金材料,成为国内首家实现全铝车身的车型。
- 碳纤维材料应用:奥迪A8采用碳纤维复合材料用于后排与尾箱隔板,减重效果显著;宝马i3、i8以及新7系也广泛应用碳纤维材料,推动全碳时代的到来。
- 轻量化趋势:铝合金在汽车轻量化中扮演重要角色,其密度仅为钢材的1/3,且在达到相同力学性能时质量更轻,吸收冲击能量更多,成为轻量化的重要材料。
3. 企业动态
- 创科源激光:开发出高性价比的双机器人切割系统,满足轨道交通列车等大型复杂型材的高效焊接需求,替代昂贵的国外五轴机床。
- 博士隆科技:推出系列化、低成本、环保的轻量化结构连接技术,如套筒螺母、搭铁螺栓、铆接件等,适用于多种汽车应用场景。
- 中国恒瑞:与德国弗劳恩霍夫化学技术研究院达成战略合作,建立亚洲最大复合材料研发中心,推动高性能复合材料在中国的应用。
- 中国忠旺:为长城华冠前途K50提供全铝合金车身框架,助力新能源汽车轻量化发展,并已成功推出国内首款全铝车身化车型奇瑞eQ1。
- 南平铝业:其轻量化车厢和物流车项目获得绿色低碳发展奖励资金,推动轻量化技术在物流车领域的应用。
4. 行业活动与会议
- 2017广州国际车展车用新材料专区:展示新能源汽车新材料和新技术,包括轻量化设计、复合材料应用、连接技术等。
- 第十一届中国汽车轻量化技术研讨会:在长沙召开,探讨轻量化技术发展趋势,包括材料选择、设计优化、连接工艺等,为行业提供交流平台。
- 汽车新材料高峰论坛:同期举办,围绕国家政策、行业趋势和轻量化技术进行深入交流。
轻量化技术与材料趋势
- 轻量化设计:通过拓扑优化、模块化设计等方式实现整车减重,如别克君威整体减重320斤,奥迪A7采用轻量化设计,提升车辆性能。
- 轻量化材料:铝合金、镁合金、碳纤维复合材料等成为主流,其中铝合金在车身结构中的应用广泛,如江淮汽车的铝合金板件、奇瑞捷豹路虎的全铝车身等。
- 轻量化工艺:自冲铆接、热熔直钻、冷金属过渡、激光焊接等技术为轻量化提供了可靠的连接方式,解决了异种金属焊接难题。
总结
汽车轻量化不仅是提升性能和环保的手段,也是未来汽车工业发展的必然趋势。通过新材料的应用、新工艺的开发以及新技术的推广,汽车轻量化技术正逐步成熟,并在新能源汽车领域得到广泛应用。同时,行业内的技术交流与合作不断深化,推动了轻量化技术的快速发展和创新应用。
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