电子设备、仪器和元件行业精选赛道系列报告之一：“激”深至远，“光”照神州-20180729-长江证券-36页-2mb

电子设备、仪器和元件行业总结报告

核心内容

本报告聚焦于激光器技术进步带来的光加工时代来临，分析激光加工在精密制造与重工制造领域的应用前景及行业发展趋势。报告指出，激光技术在高精度、高效率和高度自动化方面具有显著优势，光纤激光器因其高功率、高稳定性及成本优势，正逐步取代传统工艺，成为先进制造的核心工具。

主要观点

• 激光技术进步：随着激光器输出功率与稳定性的提升，激光加工在材料加工领域的应用潜力被全面释放，成为先进制造的重要工具。
• 国产替代加速：国内激光企业通过技术突破和资源整合，逐步实现核心部件国产化，推动激光器价格下降，提升市场竞争力。
• 激光加工市场潜力：我国激光加工渗透率远低于欧美，存在巨大增长空间，尤其在消费电子、面板、FPC、脆性材料、汽车、航空、轨交、船舶等高端制造领域。
• 行业趋势：高功率化和成套自动化是激光加工设备未来发展的两大趋势，高功率激光装备与机器人结合，形成自动化解决方案，成为行业盈利增长点。

关键信息

激光加工优势

• 高精度、高效率、高度自动化：激光加工具备高精度和高效率，适用于复杂和精密制造，且易于自动化集成。
• 成本优势：激光器价格因国产化和技术进步迅速下降，使得激光加工在成本方面具备竞争力，尤其在环保政策背景下，传统加工方式因污染问题面临成本上升。
• 材料适应性强：光纤激光器能够加工多种材料，包括高反射材料和脆性材料，适用于广泛领域。

行业增长与市场前景

• 市场增长：2017年工业激光市场增长26%，其中高功率激光加工增长34%。预计未来三年，精密激光加工市场空间将依次增长至192亿元、230亿元、276亿元。
• 高功率市场：高功率激光加工市场空间有望达到408亿元、490亿元、588亿元，尤其在汽车、航空、轨交、船舶等领域。
• 激光装备是大国重器：激光装备在高端制造中扮演重要角色，是提升制造能力和推动产业升级的关键。

国内激光企业表现

• 大族激光：国内激光加工设备龙头，拥有3000余项专利，技术实力雄厚，具备高功率成套装备的定制化能力。
• 华工科技、锐科激光：也在加速技术研发与国产替代，推动激光器核心部件自研。
• 国产替代逻辑：国内激光企业通过自主研发和并购整合，逐步实现技术突破，增强市场竞争力。

海外激光巨头分析

• IPG：创立于1991年，通过高功率泵浦二极管和有源光纤技术，成为光纤激光器领域的领导者。
• TRUMPF：以机床与激光技术结合，推动先进制造发展。
• COHERENT：在精密制造领域，尤其是准分子激光器方面具有优势。

激光技术在不同领域的应用

• 精密制造：消费电子、面板、FPC、脆性材料（如3D玻璃）等，对紫外激光器、超快激光器需求旺盛。
• 重工制造：汽车、航空、轨交、船舶等领域，需要高功率激光装备进行厚板切割和焊接，提升效率和质量。

行业趋势与前景

• 高功率成套自动化装备：未来激光加工设备将向高功率化和成套自动化方向发展，成为行业盈利增长的主战场。
• 激光器国产化：国内激光器在小功率领域已实现高市场份额，中功率领域也取得技术突破，推动激光器价格下降。
• 激光装备的高附加值：激光装备在高端制造中的应用，将推动我国制造业向高附加值、高技术方向转型。

风险提示

• 全球宏观经济下行：可能影响制造业需求，进而影响激光加工市场。
• 核心部件国产化进度：若不及预期，将影响激光器的竞争力和市场渗透率。

重点公司推荐

市场数据与图表

• 激光器市场规模：全球与国内市场规模对比显示，国内具备巨大增长潜力。
• 激光加工渗透率：我国激光加工渗透率远低于欧美，市场潜力巨大。
• 激光器价格变化：国产激光器价格显著下降，推动市场普及。
• 激光器技术属性对比：不同激光器在波长、效率、光束质量、功率、体积、维护周期和运行成本方面各有优势。
• 激光加工设备应用领域：涵盖电子、汽车、航天、钢铁冶金、精密仪器等多个领域。

结论

激光器技术的进步和国产化替代的推进，使激光加工成为高端制造的重要工具。随着制造业向自动化、精密化、高附加值方向发展，激光装备市场将迎来黄金十年，国内激光企业有望在全球竞争中占据重要地位。