20230630-宏源期货-碳酸锂专题二_提锂工艺分析对比_10页_528kb

锂盐生产工艺总结

引言

碳酸锂与氢氧化锂是当前最重要的锂盐产品，根据纯度分为电池级和工业级。生产原料来源广泛，包括锂辉石、锂云母、盐湖卤水以及废旧锂电池回收。不同原料的生产工艺差异显著，对成本和环境影响重大。

提锂工艺

提锂主要途径分为矿石提锂和盐湖卤水提锂两大类，其中包括六种主要矿石提锂方法和六种盐湖提锂方法，各有其适用条件和优缺点。

矿石提锂

矿石提锂主要处理锂辉石和锂云母精矿，工艺包括：

• 硫酸法：简单成熟，锂回收率可达80%以上，但能耗大、污染严重、消耗大量硫酸。
• 石灰石法：原料易得、普适性强，但能量消耗高、回收率低，正逐渐被淘汰。
• 硫酸盐法：用于锂云母提锂，回收率高、设备腐蚀性低，但对温度敏感、硫酸钾成本高，经济性差。
• 氯化焙烧法：锂回收率高、流程简单，但LiCl收集难且腐蚀性强。
• 氟化学法：节约能源，无高温需求，但F元素毒性大、污染严重。
• 纯碱压煮法：设备腐蚀性低，但工艺条件苛刻、易结块难清洗。

盐湖卤水提锂

适用于不同盐湖条件，针对镁锂比、锂浓度等选择工艺：

• 沉淀法：操作简单、成本低，但回收率低，仅适用低镁锂比盐湖。
• 煅烧浸取法：回收率高，可获副产品，但能耗大、设备易腐蚀。
• 碳化法：工艺简单、成本低，仅适用于低镁锂比碳酸盐型盐湖，适用范围小。
• 萃取法：适合高镁锂比盐湖，易于工业化，但萃取剂研发投入大、回收率低、成本高。
• 吸附法：适用性广，回收率高、环保，但工艺控制要求高、吸附剂需专门生产。
• 膜分离法：适用广泛、回收率高，但膜材料成本高、寿命短、成熟度低。

工艺比较

• 矿石提锂：前期勘探成本高、周期长，资源品位较高，生产周期短、成本高，技术成熟，产品质量稳定，不受天气影响。
• 盐湖卤水提锂：前期勘探成本低、周期短，资源品位较低，生产成本低，生产周期长，工艺通用性差，产品质量不稳定，易受气候影响。

结论

锂盐生产工艺选择需考虑原料来源、盐湖特点和经济性要求，优先采用环保可行的方法，不同工艺应根据具体条件优化组合以提升效率和降低成本。