2017年亚太区制造业愿景调研_12页-1mb

报告摘要

制造业未来五年前瞻总结

核心内容

制造业在未来五年内将经历重大转型，主要围绕质量提升、工业物联网 (IIoT) 的广泛应用以及流程自动化与可视性增强展开。这一转变受到全球化、竞争加剧、客户对产品多样性需求上升等因素的推动。企业不再仅仅关注成本削减，而是将质量视为核心竞争力，并通过技术手段实现更高效的生产与运营。

主要观点

质量为核心
- 质量已成为制造商保持竞争优势的关键。
- 增强质量保障是未来五年的首要任务，直接影响企业盈利、客户满意度和品牌忠诚度。
- 技术进步与自动化使高质量生产更具可行性。
工业物联网 (IIoT) 的重要性提升
- IIoT 通过实时数据采集与共享，实现供应链与生产线的互联，提高可视性和自动化水平。
- 到2022年，预计有46%的制造商将实现完全互联的工厂运营，而目前仅为34%。
流程自动化与可视性增强
- 制造商正在向流程的更多阶段引入质量控制点和自动化。
- 实时监控和数据采集是提升生产效率和质量的关键手段。
JIT（准时制）供货模式的普及
- 随着IIoT的发展，JIT供货模式将被更多企业采用。
- 2017年，30%的制造商要求JIT供货通知，预计到2022年将增长至40%。
- 同时，客户对JIT供货通知的需求也将增长，从34%到44%。
技术驱动的流程优化
- 制造商计划在五年内增加控制点数量，以实现更全面的流程监控。
- 采用更多自动化技术（如RFID、可穿戴设备、语音识别）将提升效率、减少错误并增强可追溯性。

关键信息

质量转变：过去，制造商以降低成本为主要目标，现在则转向以质量为核心，以提高竞争力和盈利能力。
IIoT部署：IIoT将使工厂实现端到端的可视性，支持实时数据通信，从而优化生产流程和供应链管理。
技术应用趋势：
- RFID技术：将被广泛用于资产追踪、工作流管理和供应链可视化。
- 可穿戴设备与语音技术：预计在五年内使用率将翻倍，显著提升生产率与安全性。
- MES（制造执行系统）：预计使用率从38%增长至52%，成为制造流程优化的重要工具。
挑战与解决方案：
- 实现完全互联的工厂面临技术复杂性、IT资源、预算和安全等挑战。
- 技术进步和分阶段实施将有助于克服这些障碍。