面向新型工业化的全无线工控技术白皮书（2024年）-中移智库_52页_2mb

中国移动面向新型工业化的全无线工控技术白皮书（2024）总结如下：

1. 背景与目标
   新型工业化以信息化、数字化、网络化、智能化为核心特征，旨在推动工业经济向高质量发展转型。国家政策强调通过科技创新构建新质生产力，实现生产全流程的自动化、智能化和绿色化。中国移动联合行业合作伙伴，通过全 wireless工控技术，构建"感通控智"融合体系，支撑工业场景的智能化需求。

2. 技术挑战与解决方案

• 感知泛在化：传统感知技术面临低功耗、免维护、全天候等问题。中国移动推出无源无线传感技术，结合复合微能源管理、AI+室内通感及高集成视觉，实现低功耗、高精度的工业要素感知。
• 通信确定性：5G网络需突破超低时延、高可靠传输限制。通过5G确定性网关集成新型短距通信、双发选收、时钟同步等技术，实现毫秒级时延和微秒级抖动控制。
• 控制开放化：传统工控系统存在封闭性与兼容性局限。虚拟化工控技术通过软硬解耦和ICT/OT融合，构建支持通用硬件的新型控制系统，提升灵活性与扩展性。
• 智能高效化：工业大模型需解决泛化性、成本与安全性问题。通过端侧轻量化模型与云端大模型协同，实现多模态数据处理、实时决策支持及具身智能发展。

3. 技术架构设计
   全无线工控系统分为三层：

• 硬件层：集成5G/短距通信模组、MPU/MCU、确定性传输模块等，提供基础运行环境。
• 能力层：将感知、通信、控制、智能等功能模块化，实现灵活组合与部署。
• 服务层：通过多维能力编排调度，提供QoS保障、网业协同等服务，支持业务自动部署与资源动态分配。

4. 核心应用场景

• 工业能耗监测：采用无源传感器网络，实现设备能耗数据实时采集与AI分析，提升能效管理能力。
• 人员定位：基于RFID与CSI感知模型，实现83%精度提升的非绑定式定位方案。
• AGV协同控制：通过双冗余传输架构，解决多AGV间通信延迟与同步误差问题。
• 电池模组自动化：融合5G+PLC+现场算力，实现控制与数据采集一体化，降低系统复杂度。
• 复合机器人集成控制：采用Linux/RTOS混合虚拟化技术，提升机械臂与AGV的协同效率。

5. 创新技术亮点

• 开发耐高温无源测温传感器、非侵入式能耗监测系统等，突破国外技术垄断。
• 构建5G确定性网络架构，实现端到端100微秒级传输能力，支撑智能制造场景。
• 推动"去电池化"感知方案，通过复合微能源采集技术实现传感器免维护。

6. 产业推进方向
   中国移动计划通过构建"连接+算力+能力"新型服务体系，深化全无线工控技术应用，推动工业控制向开放化、智能化演进，助力实现生产流程的高效化与绿色化转型。