2024-10-10-霍尼韦尔UOP-2024年变革性的石脑油制乙烷_丙烷工艺白皮书_22页_9mb

变革性石脑油制乙烷丙烷工艺总结

本文介绍了霍尼韦尔公司与UOP合作开发的不二网络（NEP）——石脑油制乙烷丙烷工艺，其目标在于提升乙烯生产效率、降低碳排放，并促进石化行业的可持续发展。在全球石化行业市场，乙烯需求持续增长，主要挑战包括原料供应不稳定和能源效率低下。

全球石化现状与乙烷价格波动

乙烯作为石化基础化工原料，需求逐年上升，2023年全球产量突破1.85亿吨，预计未来将以4%的年复合增长率增长。乙烷作为气体裂解炉的主要原料，因其成本低、产能高而受到青睐，但在部分区域供应集中依赖进口，价格波动剧烈，运輸成本也较高。

NEP工艺优势

1. 高效生产力
   NEP工艺可从石脑油和轻质原油中高效转化乙烷和丙烷，乙烯产量提升至78%以上，副产品量减少，碳排优化。
2. 成本节约
   装置资本支出可节省25%至70%，原料灵活性强，适用于多类轻质原油裂解，整体经济效益显著提升。
3. 碳减排
   轻烯烃的碳排放比传统工艺减少40%，对低排放的需求反应灵活。
4. 灵活性
   支持通过原料的动态调节适应市场变化，实现多产品并存。

案例分析

• 案例1：轻质原油聚烯烃联产
  使用传统工艺，产物收率仅53%，伴随大量副产品；而NEP技术使总收率突破69%，年减排二氧化碳相当于范围3减幅36~42%，投资回报率提升约4个百分点。
• 案例2：蒸汽裂解减少丙烯产量
  面对原料供应限制，通过NEP工艺可有效利用进口气和液化气，大幅减少副产品，总原料消耗下降30~70%。

结语

工艺通过提升原料进入乙烯生产流程的效率，是应对石化行业关键挑战的有力工具。其战略意义不仅体现在经济效益上，更是在日益严格的碳中和标准下，提供一条提升可持续性的发展路径。