激光器专题_光纤激光器的切割与焊接市场空间深度探讨_31页_2mb

光纤激光器切割与焊接市场空间分析总结

核心内容

光纤激光器在工业加工领域，尤其是切割与焊接方面，具有广阔的市场空间。2018年激光产业中，工业加工占比达到45%，而切割和焊接是其中最重要的应用领域。切割市场占比逐年提升，从2016年的51%增长至2018年的57%，而焊接市场占比则有所波动，但整体仍保持在16%-20%之间。激光切割和焊接的市场渗透率均较低，主要集中在低功率领域，但随着设备成本下降和应用场景拓展，其市场空间有望显著扩大。

主要观点

激光切割

• 优势：单位使用成本低，设备单价下降显著提升了其经济性；适合从薄板向中厚板市场渗透。
• 市场空间：预计激光切割市场空间将翻倍，尤其在中厚板市场。
• 市场渗透度：激光切割对传统切割方式的渗透度不足25.95%，主要集中在低功率领域。
• 应用场景：适用于薄板（0.2-4mm）、中板（4-20mm）、厚板（20-25mm）等，但60mm以上钢材加工仍需更高功率设备。

激光焊接

• 优势：加工范围广，适用于精密加工、汽车工业、电池制造等。
• 劣势：设备单价较高，主要应用于高端制造，对焊接市场渗透度不足30%。
• 应用场景：主要应用于汽车轻量化、动力电池生产等。
• 市场空间：预计2020年动力电池领域激光焊接市场空间将达35亿元。
• 国产替代：国产替代将成为激光焊接业务的重要增长点，尤其在汽车焊接自动化领域。

关键信息

激光切割市场

• 设备价格下降：3000W激光器价格降至15万元，4000W降至25万元，经济性逐渐凸显。
• 应用场景拓展：激光切割从薄板向中厚板市场渗透，未来有较大增长空间。
• 市场渗透度：截至2019年底，我国切割用激光设备存量约为6.99-8.16万台，渗透率不足30%。

激光焊接市场

• 市场渗透度：2018年激光焊接对传统焊接市场的渗透度不足30%，主要应用于高端制造。
• 应用场景：
  • 汽车工业：用于车身焊接、顶盖及侧围连接、车门总成拼焊等，提升焊接质量和效率。
  • 动力电池：激光焊接适用于电芯防爆阀、极柱、软连接等，预计2020年细分市场空间达35亿元。
• 国产替代：国产激光器在焊接领域替代进口设备的潜力较大，尤其是汽车焊接自动化领域。

投资建议

• 重点关注企业：锐科激光、创鑫激光、杰普特等以切割、焊接为主要应用领域的激光器龙头。
• 市场增长驱动：激光切割和焊接市场增长主要由设备价格下降、应用场景拓展及国产替代推动。

风险提示

• 下游需求波动：工业激光下游需求不景气可能影响市场增长。
• 价格竞争激烈：激光器价格竞争可能导致毛利率下降。
• 市场渗透不及预期：市场渗透提升可能不及预期，影响增长空间。

市场数据与趋势

• 切割设备存量：截至2019年底，我国切割用激光设备存量约为6.99-8.16万台，主要集中在低功率。
• 焊接设备存量：2018年我国激光焊接设备市场规模约为97亿元，渗透率不足30%。
• 市场增长预期：预计2020年动力电池焊接设备投资规模将达348.66亿元，激光焊接占比约10%。

激光器性能对比

激光切割与焊接市场空间预测

• 切割市场：预计2020年激光切割市场将有显著增长，特别是在中厚板市场。
• 焊接市场：预计2020年动力电池焊接市场空间达35亿元，国产替代将推动增长。

激光焊接应用场景

• 汽车轻量化：激光焊接在汽车制造中用于车身焊接、顶盖连接等，提高焊接质量与效率。
• 动力电池：激光焊接广泛应用于电芯和电池模组的多个部位，具有高精度、高效率等优势。
• 国产替代：随着国产激光器技术的提升，国内厂商在焊接领域的替代潜力巨大。

总结

光纤激光器在切割与焊接市场中展现出显著的潜力。切割市场因设备成本下降和应用场景拓展而快速增长，而焊接市场则主要依赖于高端制造需求和国产替代的推动。整体来看，激光切割和焊接市场空间广阔，未来增长可期。