赛迪前瞻2025年第34期（总915期）_科技赋能轴承产业转型升级的实践及发展建议_-_水印版_10页_3mb

科技赋能轴承产业转型升级的实践及发展建议

轴承作为工业关键基础件，其技术水平直接影响高端装备制造业发展。当前，我国轴承产业处于高端化智能化升级关键期，亟需强化科技赋能。赛迪研究院调研了典型企业和地方实践，提出科技赋能轴承产业的四大着力点及相应发展建议。

一、四大着力点

1. 深化数字孪生、大数据技术集成应用，优化研发设计

• 开展多物理场虚拟仿真，缩短产品开发周期。如万向精工借助数字孪生平台，将产品开发周期缩减20%。
• 数据驱动研发创新。浙江天马轴承利用历史数据训练深度学习模型，新型轴承寿命提升3倍，重量降低15%。

2. 深化智能装备与数字化系统协同，推动生产流程智能化

• 智能产线建设：洛阳轴研科技实现轴承生产线自动化，提升加工精度；黄石人本通过智能检测优化生产模式。
• AI质检：哈轴集团开发机器学习算法机器人，可识别0.01毫米级偏差；河南科技大学构建轴承缺陷检测系统。
• 工艺知识图谱：哈轴集团将3000项工艺标准归集为AI知识库，提升“诊断”能力。

3. 探索人工智能赋能应用，驱动管理服务创新

• 供应链优化：数商云B2B平台利用NLP技术实现供需匹配效率提升至1小时。
• 全生命周期运维：大连柏盛源开发轴承检修系统，故障诊断准确率达95%；天马轴承的健康管理平台推动“预知维护”。

4. 加快数智化赋能平台建设，促进产业链协同

• 打造创新服务平台：新昌县建设轴承产业创新中心；洛阳市构建多层次实验室集群。
• 推广产业大脑：山东平台整合数据资源，实现产能共享与协同；普佑机电优化融资流程。

二、当前瓶颈

1. 技术工具供给不足：核心工业软件依赖进口，国产工业软件缺乏。
2. 数据共享壁垒 ：中小企业设备老旧数据孤岛明显；跨系统数据融合存在障碍。
3. 产业链协同不足：上下游信息贯通不畅，集群内共享机制尚未成熟。

三、发展建议

1. 加强数智技术集成创新：支持产学研联合，突破核心工业软件短板，构建闭环技术体系。
2. 供需联动建设典型场景：引导技术企业开发标准化解决方案，推动场景化应用标杆建设。
3. 推进行业数字化转型：建设智能工厂，优化区域平台运营机制，提供公共服务降低转型壁垒。

作者：赛迪研究院
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