2021年中国工业互联网智能制造应用概览_41页_1mb

2021年中国工业互联网智能制造应用概览总结

核心内容

本报告聚焦于中国工业互联网智能制造的发展现状与未来趋势，从平台作用、分布式控制系统、制造业痛点、安全、市场规模、政策支持、核心技术及行业案例等方面进行了深入分析。

主要观点

• 工业互联网平台是制造业数字化转型的重要模块，通过硬件设备的组合，实现对企业内外的管理和优化。
• **分布式智能生产系统（DIPS）**在传统DCS基础上增加了新节点，解决数据孤岛问题，提高设备维护效率与生产安全。
• OT与IT系统的界限愈发模糊，两者的融合成为工业智能化发展的关键趋势。
• 工业互联网平台与软件是核心产业中最具发展潜力的部分，预计2025年将占核心产业增加值的53.0%。
• 工业互联网安全问题日益突出，制造业是安全漏洞高发领域，需加强防护。
• 政策支持为工业互联网发展提供了强大驱动力，包括国务院和工信部发布的多项政策。
• 智能制造技术如自主诊断、微毫米坐标智能定位、数字纽带技术等，推动生产效率与产品质量提升。

关键信息

工业互联网平台作用关键

• 工业互联网平台通过数据感知、收集与分析，形成智能化系统，提高企业运营效率。
• 企业实现数字化转型需通过平台整合资源，优化业务流程。
• 2021年，工业互联网平台仍处于发展阶段，参与企业数量超过1,000家，但资源整合能力不足。

DIPS打通数据孤岛

• DIPS在DCS基础上引入新节点，提供设备维护、节能减排、信息与生产安全等服务。
• 解决机型种类多、协议复杂、数据采集量大、维护成本高等问题。

OT与IT融合趋势

• IT与OT系统融合是工业智能化发展的必然趋势，提升自动化层与业务层的互操作性。
• 随着工业自动化的发展，数据流不断增加，推动智能制造决策的智能化。

工业互联网平台与软件的潜力

• 2017-2019年中国工业互联网核心产业增加值年复合增长率达26.1%。
• 2025年预计工业互联网平台与软件占比达53.0%，是核心产业增长的主要驱动力。

制造业痛点与解决方案

• 工业互联网可解决制造业通用问题及行业差异化问题，如质量检测、供应链管理、生产优化等。
• 不同行业对工业互联网的需求存在差异，多品种小批量成为主流，需求增长潜力大。

安全挑战

• 2020年工业互联网漏洞同比增长44%，制造业占比达88%。
• 需要加强工业互联网安全投入，尤其是拒绝服务和缓冲区溢出漏洞防护。
• PLC等关键设备的安全问题尤为突出。

市场规模

• 工业互联网核心产业增加值从2017年的3,372亿元增长至2019年的5,361亿元。
• 2025年预计将达到12,000亿元，其中平台与软件占比最高。

政策支持

• 国务院与工信部发布多项政策，推动工业互联网发展。
• 2016-2021年政策重点支持工业互联网基础设施建设、融合应用、安全保障及标准化。

技术分析

自主诊断技术

• 通过数据分析实现分层级检测和预警，延长设备寿命、提升效率和保障安全。
• 适用于各种设备，包括温度、压力、振动等。

微毫米坐标智能定位

• 通过空间感应系统与机器学习算法，实现精准定位与低延迟操作。
• 有助于工业机器人快速完成焊接、组装等任务，提升生产效率。

数字纽带技术

• 连接信息孤岛，提升价值链中关键业务信息的透明度和准确性。
• 支持企业实现从设计到售后服务的全流程管理。

行业案例

• 某全球领先制造业企业通过工业互联网平台实现设备智慧运维，提升管理效率与生产质量。
• 企业通过平台实现数据孤岛打通、数据可视化及业务管理三大功能，提升整体效益。

公司推荐

普奥（Proudsmart）

• 专注工业领域，提供标准化服务，拥有国际和国家标准支持。
• 拥有50多项专利，工业级无线传输技术可低成本替代有线连接。
• 服务覆盖多个细分行业，形成专业服务体系。

卡奥斯（COSMOPlat）

• 海尔集团旗下的工业互联网平台，拥有强大的资金支持与多样化产品。
• 覆盖15个行业，12个区域，打造一站式服务平台。
• 融资累计达11.5亿元，服务超1,000家企业。

树根互联（ROOTCLOUD）

• 三一重工创办的工业互联网平台，具备强大的设备兼容能力。
• 根云4.0平台实现开放式架构，提供端到端数据安全服务。
• 服务81个细分行业，接入69万台工业设备，覆盖17个行业。

结论

工业互联网平台与软件是推动中国制造业智能化转型的核心力量。随着OT与IT的深度融合，工业互联网将在提高效率、降低成本、提升产品质量等方面发挥更大作用。未来，制造业企业需加大安全投入，优化平台与软件应用，以实现可持续发展。