科莱恩分子筛解决方案白皮书_14页_9mb

科莱恩分子筛解决方案总结

核心内容

科莱恩（Clariant）作为特种化学品领域的领先企业，通过其先进的分子筛催化剂技术，推动航空、塑料和工业排放控制等多个行业的可持续转型。分子筛因其独特的结构和催化性能，成为实现碳中和、减少排放和提高生产效率的关键材料。

主要观点

• 分子筛的特性：分子筛具有高热稳定性、离子交换能力、择形性、高比表面积和可调酸度，使其成为高效的催化材料。
• 应用领域：
  • 可持续航空燃料（SAF）生产：通过废油转化、乙醇制航空燃料（ETJ）和甲醇制航空燃料（MTJ）等多种工艺路径，显著减少航空业碳排放。
  • 碳中和塑料生产：利用可再生原料如乙醇，通过MFI型分子筛催化剂高效转化为烯烃，用于生产多种塑料。
  • 工业排放控制：开发用于N2O和NOx减排的分子筛催化剂，显著降低工业过程中的温室气体排放。

关键信息

1. 可持续航空燃料（SAF）生产

4.1 挑战

• 航空业是全球二氧化碳排放的重要来源之一，占全球排放量的2.5%。
• 需要创新解决方案来减少碳排放并实现脱碳目标。

4.3 科莱恩AEL型分子筛催化剂

• 用于废油转化制SAF的HEFA工艺，促进长链烷烃异构化和支链化。
• 有效提高燃烧性能和减少排放。

4.4 优点

• 支链异构烷烃具有更高的能量密度和燃烧效率。
• 相比传统化石燃料，可减少高达80%的碳排放。

4.5 成功应用

• 已在多个SAF生产流程中成功应用，包括与大型生产商的合作。
• 通过商业化规模生产，支持SAF的广泛推广。

4.6 乙醇制航空燃料（ETJ）路线

• 通过乙醇脱水、寡聚和加氢等步骤，将乙醇转化为航空燃料。
• 科莱恩分子筛已通过资格认证，推动ETJ工艺发展。

4.7 甲醇制航空燃料（MTJ）路线

• 在MTO和MTG工艺中表现优异，支持甲醇转化为烯烃。
• 适用于多种技术路径，提高SAF生产的可行性和效率。

2. 碳中和塑料生产

5.1 挑战

• 传统塑料生产依赖化石燃料，加剧环境问题。
• 需要可持续替代方案以减少碳足迹和环境影响。

5.2 解决方案

• 使用植物基醇类和生物质衍生原料生产塑料。
• 通过分子筛催化剂高效转化为烯烃，作为塑料生产的基础材料。

5.3 MFI型分子筛催化剂

• 用于乙醇制烯烃（ETO）工艺，将乙醇转化为乙烯和丙烯。
• 具有良好的择形性和稳定性，适合规模化生产。

5.4 主要特点

• 优化孔结构（约5.5埃），限制长链烃形成。
• 在550°C下可连续再生六次，保持高活性和选择性。
• 体积生产率可达267 g·L⁻¹·h⁻¹，提升生产效率。

5.5 优点

• 降低化学生产的碳排放。
• 支持循环经济和可持续农业。
• 与环保趋势相契合，推动行业向绿色转型。

3. 工业排放控制

6.1 分子筛基催化剂

• 铁基分子筛催化剂用于N2O和NOx减排。
• 在硝酸和己二酸生产中表现优异，可去除超过99%的N2O。

6.2 铁改性BETA型分子筛用于SCR

• 用于NOx的选择性催化还原，以氨为还原剂。
• 高活性、选择性和热稳定性，降低运营成本。

6.3 成功业绩

• 全球超过35套装置采用该催化剂，每年减少2000万吨二氧化碳当量排放。
• 排放量始终低于30ppmv，耐用性达13年以上。
• 不含贵金属，减少生态足迹。

4. 科莱恩的全球实力与承诺

• 拥有全球一体化的分子筛生产网络，确保产品质量和供应可靠性。
• 具备强大的定制化能力，可针对不同应用开发专属分子筛催化剂。
• 拥有超过50年的分子筛专业经验，持续创新和优化技术。

总结

科莱恩的分子筛解决方案在多个关键领域发挥了重要作用，包括可持续航空燃料生产、碳中和塑料制造和工业排放控制。通过先进的催化剂技术，科莱恩不仅提高了各行业的生产效率和可持续性，还有效减少了碳排放和环境影响。其在全球范围内的成功应用和持续研发，使其成为推动绿色未来的重要力量。