工业富联科技服务标杆案例_2022-61页_48mb

工业富联科技服务标杆案例总结

核心内容

工业富联作为全球领先的智能制造和工业互联网整体解决方案服务商，致力于通过“智能制造+工业互联网”双轮驱动，助力中国制造业数字化创新与价值升级。公司以数智化转型为核心，构建了覆盖多个行业的数字化与智能化解决方案，打造了多个世界灯塔工厂，并在多个领域实现了显著的转型成效。

主要观点

• 工业富联在工业互联网与智能制造领域持续深耕，已连续多年入选国家工信部相关项目，并在多个领域获得行业认可。
• 公司聚焦于“数据创新，绿色发展”的战略，推动制造业向高效、透明、智能、绿色方向发展。
• 通过构建工业互联网平台，工业富联实现了端到端制造体系优化、全要素数字化管理、智能化应用导入及组织能力升级。
• 工业富联不仅注重自身转型，还通过与合作伙伴共建灯塔工厂，推动产业链要素配置效率提升，助力行业升级。

关键信息

数字化转型峰值期启动

• 产品向高附加值与服务迁移，提升全产业链要素配置效率。
• 实现端到端价值链优化，推动高质量运营与可持续发展。

工业互联网发展

• 工业互联网写入国务院政府工作报告，持续推动智能制造与数字化转型。
• 工业富联工业云平台多次入选国家级工业互联网平台，推动两化深度融合。

智能工厂目标

• 增效/降本：提升设备产能与跨工序协同性。
• 提质：突破关键工序良率瓶颈。
• 全面透明化与标准化：建立统一的数据与业务中台。
• 新型人才培养：建设OT/AT/PT/DT等数字化人才体系。

数字化方法与要素

• 构建ERP、MES、APS、WMS、FMCS等关键信息化系统。
• 推进物联网、数据中心与数据资产治理，形成数字基础设施。

智能化应用

• 品质检测：通过AI分析与智能决策提升产品质量。
• 预测性维护：实现设备生命周期管理与预防性维护。
• 智能排产：提升生产计划与协同效率。
• 智慧物流：实现自动化仓储与物流调度。

数字化组织与人才

• 建设包括数字化项目主管、数据科学家、DevOps工程师等在内的数字化团队。
• 推动新型人才培养体系，提升企业数字化运营能力。

转型成果

• 已建成10+熄灯工厂，服务400+客户，部署16000+设备。
• 拥有5504项专利，前沿技术储备占比47.9%。
• 获得30+国家级奖项，打造5座世界灯塔工厂。

业务领域

• 智能手机、智能穿戴、智能家居、网络通讯、云计算、工业互联网等。
• 拓展工业元宇宙、新能源汽车、半导体生态等新业务方向。

核心研发方向

• 聚焦高端精密机构件、5G、大数据中心、AI、工业互联网等关键技术。

服务模式

• 面向整体智能制造升级需求
• 面向特定场景的技术需求
• 面向产业链要素服务需求

服务内容

• 智能制造能力诊断
• 方案详细设计与总包实施
• 数字化生产与运营规划
• 卓越制造转型规划
• 新型人才培养
• 端到端制造体系规划与设计
• 企业级工业互联网平台建设

工业富联灯塔工厂

• 已建成5座世界灯塔工厂，包括成都工厂等。
• 实现生产效率提升130%，库存周期缩短15%，生产人力减少92%，万元产值能耗下降25%。

转型成效

• 通过智能制造与工业互联网的结合，实现生产效率提升、成本降低、质量提高与交付时间缩短。

核心用例

• SMT工厂：实现熄灯状态下的无人作业，提升生产自动化与智能化。
• 机加产线：通过数据采集与智能刀具库，实现设备利用率提升与良品率提高。
• 智能排产系统：实现生产计划与资源分配的优化，提升供应链协同效率。
• 智慧物流：通过AGV、智能仓储等实现高效物流管理。
• AI智能决策：通过数据分析与建模平台，实现生产过程的智能优化。

行业应用案例

电子行业

• 痛点：机器换人复杂、质量提升缺乏方法、效率损失不可见、生产节奏与计划难以掌控。
• 案例：工业富联通过智能制造与工业互联网平台，实现生产流程的全面优化，提升生产效率与质量。

金属材料行业

• 痛点：信息化程度低、数据孤岛、绿色制造能力不足。
• 案例：通过数字化升级，实现生产流程透明化与绿色制造能力提升。

机械加工行业

• 痛点：过程不透明、反馈不及时、缺乏预警手段、无量化决策依据。
• 案例：实现精益生产与信息化应用，提升设备综合效率与产品质量。

汽车及零部件行业

• 痛点：制造流程复杂、工艺多、研发投入高、国内外竞争激烈。
• 案例：通过柔性自动化、智能化检测与质量控制，实现制造流程优化与成本降低。

住宅家居行业

• 痛点：产量大且品种多、模具管理不规范、数据孤岛、信息存储效率低。
• 案例：通过数字化与自动化改造，实现柔性定制与高效运营。

重点合作伙伴与项目

• 鸿腾精密：实现CPU自动组装与视觉检测，提升生产效率与良率。
• 锐捷网络：建设自动化包装线，实现柔性生产与效率提升。
• 乾程科技：通过“可视、可知、可决”提升工厂效率与质量。
• 中信戴卡：打造全球领先的铝车轮制造平台，实现智能化与绿色生产。
• 敏实集团：建设未来工厂，实现人均产值提升与设备OEE优化。
• 湖南机油泵：通过柔性自动化与AI技术，实现“黑灯生产”与质量闭环控制。
• 和阳精密：建设新能源汽车电源转换器标杆示范线，实现设备综合效率提升与人力成本降低。
• 海鸥住工：实现C2M模式转型，提升客户体验与生产效率。

转型路径与价值

• 工业富联以数据为核心，通过工业互联网平台实现设备、数据与人的高效协同。
• 打造“灯塔工厂”为标杆，实现从单点应用向规模化复制的转型。
• 推动制造业向智能制造、工业互联网、绿色生产方向发展，提升企业竞争力与可持续发展能力。

未来方向

• 工业富联将持续推进“智能制造+工业互联网”双轮驱动，构建数字森林新生态。
• 推动更多行业实现数字化转型，打造世界级工业互联网平台与灯塔工厂。

总结

工业富联在智能制造与工业互联网领域取得显著成果，通过数字化平台与核心用例，实现了生产效率提升、成本降低、质量提高与绿色转型。公司持续推动制造业向智能化、自动化、数据驱动方向发展，助力更多企业实现数字化转型，成为行业标杆。