机械设备行业深度-寻找人形机器人的确定性-旋转关节投资机遇拆解_26页_1mb
报告摘要
人形机器人产业链投资机遇分析总结
核心内容
人形机器人作为工业自动化的重要分支,其发展将带动整个产业链的快速增长。关节模组、电机、减速器和传感器是人形机器人最关键的四大核心零部件,其中旋转关节因其高价值量和高确定性,成为投资优先关注的方向。
主要观点
- 关节定义权在主机厂:人形机器人厂商掌握关节的自由度设计、关节方案设计和布局位置设计的“定义权”,决定了关节模组的性能和选型。
- “自主设计、外包生产”模式:主机厂负责产品设计和AI研发,零部件供应商则负责制造,这种分工模式有助于实现规模效应和专业化。
- 旋转关节为主流方案:目前主流使用刚性和准直驱关节,弹性关节因控制复杂和成本高,产业化较少。
- 大扭矩是核心指标:关节电机需具备高扭矩、低惯量、低质量等特性,无框力矩电机和轴向电机成为重点。
- 减速器选择多样:谐波减速器适用于高精度、小空间场景,行星减速器适用于高效率、低成本场景,两者将共同搭配使用。
- 力/力矩传感器的重要性:柔顺控制需要力信号,六维力传感器和关节扭矩传感器是主流方案,但成本较高,电流环方案则更具成本优势。
- 投资建议:重点关注关节模组总成、轴向电机、减速器、六维力传感器等环节,其中行星减速器和六维力传感器市场潜力较大。
关键信息
1. 旋转关节方案
- 高价值量和高确定性:旋转关节是人形机器人的核心部件,其设计和选型直接影响整机性能。
- 方案分类:
- 刚性驱动器:采用大减速比减速器,扭矩和精度高,但成本高、耐冲击性差。
- 准直驱驱动器:采用低减速比减速器,与电流环控制兼容,成本低,但扭矩和精度有限。
- 弹性驱动器:引入弹性元件,实现柔顺控制,但结构复杂、成本高,产业化受限。
2. 电机技术
- 无框力矩电机:当前主流选择,具备低速大力矩、体积小、结构紧凑等优点,但存在散热和成本问题。
- 轴向电机:扭矩密度比径向电机高30%,适合高效率、高功率密度场景,技术尚在发展中,但部分企业已开始布局。
3. 减速器技术
- 谐波减速器:适用于高精度、小空间、大扭矩场景,但成本高、寿命短。
- 行星减速器:结构简单、成本低、效率高,适合高效率、低成本场景,与电流环控制兼容。
- 市场格局:全球行星减速器市场增长迅速,预计2024-2031年CAGR为8.3%。中国行星减速器市场正在崛起,国内企业逐步替代国外厂商。
4. 力/力矩传感器
- 六维力传感器:用于末端或关节力控,精度高但成本高,主要用于高精度、高成本的人形机器人。
- 电流环控制:无需传感器,成本低,但精度差,适用于对成本敏感的场景。
- 市场现状:六维力传感器市场集中度高,国内厂商如鑫精诚、蓝点触控等已具备一定竞争力。
投资建议
- 关注关节模组总成:关节是人形机器人成本的重要组成部分,技术路线确定性高。
- 轴向电机:具有高功率密度、高效率、高扭矩密度等优势,预计未来需求爆发,建议关注盘毂动力、小象电动等企业。
- 减速器:行星和谐波减速器将共同使用,建议关注国内龙头企业如科峰智能、绿的谐波等。
- 六维力传感器:市场集中度高,技术壁垒高,建议关注宇立仪器、蓝点触控、坤维科技、鑫精诚等企业。
风险提示
- 商业化不确定性:人形机器人仍处于产业初期,商业化进度存在不确定性。
- 技术路线快速迭代:关节方案和技术路线仍处于不断优化中,存在技术路线变化风险。
产业链展望
人形机器人将带动工业自动化整体市场增长,重点聚焦于高价值、高确定性的零部件,尤其是旋转关节、轴向电机、减速器和六维力传感器。随着技术发展和市场扩大,相关零部件供应商有望实现快速增长。
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