> **来源：[研报客](https://pc.yanbaoke.cn)** # 固态电池设备行业深度报告总结 ## 核心内容 固态电池作为下一代电池技术，因其高安全性、高能量密度和长寿命等优势，正加速产业化进程。其设备制造涉及前段、中段和后段三个主要环节，各环节工艺差异显著，设备需求呈现结构性增长。随着固态电池商业化进程加快，相关设备市场将迎来较大增量。 ## 主要观点 - **固态电池优势**：采用固态电解质替代传统液态电解液和隔膜，显著提升安全性、能量密度和循环寿命。 - **市场空间**：预计2030年全球固态电池市场规模将突破1100亿元，中国固态电池设备市场将快速扩张。 - **设备需求**：前段干法电极技术将成主流，中段叠片与等静压技术适配性高，后段高压化成分容设备需求增长。 ## 关键信息 ### 前段：固态电池极片和电解质膜制备的关键环节 - **电解质成膜**：包括湿法和干法工艺，干法工艺不使用溶剂，对环保和成本更具优势，但需提升一致性和量产稳定性。 - **干法电极**：干混和纤维化是核心增量环节，技术壁垒较高，企业包括先导智能、曼恩斯特、尚水智能、金银河等。 - **湿法工艺**：包括搅拌、涂布、烘干等环节，工艺成熟但面临能耗和环保问题。 - **干混纤维化**：提升极片致密性和性能，设备包括气流粉碎机、螺杆挤出机等，先导智能、赢合科技等企业已布局。 - **辊压设备**：干法辊压设备逐步推出，纳科诺尔和赢合科技市占率领先。 - **分切/模切**：机械和激光分切模切技术并行发展，市场规模稳步提升。 ### 中段：固态电池组装核心环节，各厂商差异化竞争 - **叠片工艺**：适配固态电池，提升电芯结构稳定性和能量密度，中国叠片设备市场集中度高。 - **等静压技术**：通过均匀压力提升固态电池界面致密度，降低界面阻抗，技术壁垒高，市场参与者包括传统等静压设备企业、锂电设备厂商和电池厂商。 - **胶框印刷**：解决固态电池受压短路问题，德龙激光等企业已推出相关设备。 - **激光制痕绝缘**：高精度、高效率，是未来主流技术路线之一，德龙激光已进入多家客户供应链。 ### 后段：检测设备行业集中度高，化成分容设备需升级 - **高压化成分容**：通过高压实现界面致密化，提升锂离子传输效率，杭可科技、先导智能等具备相关设备生产能力。 - **检测设备**：星云股份占据较高市场份额，技术壁垒和客户粘性构筑护城河。 ## 投资建议 建议关注以下企业在固态电池设备领域的布局和进展： - **整线设备**：先导智能（300450.SZ）、利元亨（688499.SH）、赢合科技（300457.SZ） - **干法电极设备**：纳科诺尔（920522.BJ）、曼恩斯特（301325.SZ）、金银河（300619.SZ）、宏工科技（301662.SZ） - **焊接设备**：骄成超声（688392.SH） - **检测和高压化成分容设备**：杭可科技（688006.SH）、星云股份（300648.SZ） - **推荐企业**：先惠技术（688155.SH）、德龙激光（688170.SH） ## 风险提示 - 技术路线迭代风险 - 客户集中度较高风险 - 产能过剩风险 ## 图表目录 - 图表1：电池内部结构示意图 - 图表2：固态电池与液态电池对比 - 图表3：锂离子电池热失控机理图 - 图表4：锂离子电池热失控临界温度图 - 图表5：液态锂电池价格下降 - 图表6：固态电池与液态电池成本比较 - 图表7：全球固态电池出货量逐渐提升（GWh） - 图表8：2025年中国固态电池市场规模或达24亿元 - 图表9：全球固态电池市场规模逐步扩大 - 图表10：预计2030年中国固态电池渗透率明显提升 - 图表11：电池生产包括极片制作、电芯装配和分容配组等流程 - 图表12：固态电池与液态电池在生产流程上存在差异 - 图表13：液态和固态电池工序对比 - 图表14：固态电池前中后段设备价值量占比差异 - 图表15：固态电池设备供应商 - 图表16：2024年先导智能锂电设备市占率约34% - 图表17：先导智能在模组/PACK设备市占率较高 - 图表18：固态电池设备主要企业进度 - 图表19：固态电解质三种成膜工艺 - 图表20：干法和湿法电极优劣势对比 - 图表21：干法和湿法电极工艺设备示意 - 图表22：干法电极工艺流程 - 图表23：干法工艺与湿法工艺对比 - 图表24：干法电极企业进度 - 图表25：搅拌机图示 - 图表26：国内搅拌机主要厂商 - 图表27：涂布机图示 - 图表28：涂布设备供应商 - 图表29：干法混合机图示 - 图表30：纤维化设备图示 - 图表31：辊压机图示 - 图表32：辊压机市场排名 - 图表33：分切机示意 - 图表34：中国模切机市场规模稳步增长 - 图表35：卷绕工艺与叠片工艺电芯结构对比示意图 - 图表36：卷绕工艺将相极片和隔膜等按尺寸卷成极芯 - 图表37：叠片工艺将极片和隔膜交替堆叠 - 图表38：叠片相较于卷绕工艺在电池性能提升方面具有优势 - 图表39：叠片工艺可分为分段叠片与一体化叠片 - 图表40：中国锂电池叠片设备市场规模 - 图表41：2025年中国锂电池叠片设备市场集中度较高 - 图表42：全固态电池等静压示意图 - 图表43：等静压技术可分为冷等静压、温等静压和热等静压三类 - 图表44：冷等静压机产品图 - 图表45：温等静压机产品图 - 图表46：全球等静压设备市场规模逐渐提升 - 图表47：等静压设备主要用于航空航天等高端制造业 - 图表48：国内外锂电设备、电池厂企业加速推进等静压技术/设备研发 - 图表49：国内外传统等静压设备企业加速推进等静压技术/设备研发 - 图表50：固态电池极片边缘在外部高压下易变形导致短路 - 图表51：胶框印刷工艺在电极边缘制作回形框，起到支撑与绝缘作用 - 图表52：不同胶框打印工艺对比 - 图表53：利元亨固态电池胶框印刷和叠片一体机 - 图表54：高能数造推出胶框打印设备 - 图表55：激光制痕绝缘工作原理 - 图表56：激光制痕通过激光束在材料表面扫描形成刻痕 - 图表57：德龙激光推出激光制痕绝缘设备 - 图表58：全球激光制痕绝缘设备市场规模逐步提升（百万美元） - 图表59：激光制痕绝缘设备技术壁垒铸就上游，专业分工驱动中下游 - 图表60：固态电池与液态电池后段工序对比 - 图表61：利元亨高压化成分容设备图 - 图表62：杭可科技高压化成分容设备图 - 图表63：化成分容与高压化成分容设备对比 - 图表64：高压化成分容设备市场规模逐步扩大 - 图表65：预计全球锂电模组/PACK市场规模将持续增长 - 图表66：固态电池设备行业相关公司估值表