> **来源：[研报客](https://pc.yanbaoke.cn)** # 固态电池设备行业深度报告总结 ## 核心内容 固态电池作为下一代电池技术，因其高安全性、高能量密度和长寿命等优势，正加速产业化进程。随着技术迭代和市场需求的增长，固态电池设备行业迎来发展机遇，尤其是前段干法电极、中段叠片和等静压、后段高压化成分容等环节。 ## 主要观点 1. **固态电池的优势**： - **高安全性**：固态电解质不可燃、耐高温、无腐蚀，显著降低热失控和燃烧风险。 - **高能量密度**：理论可达400-500Wh/kg，远超当前液态电池的260-280Wh/kg。 - **长寿命**：减少副反应和锂离子损失，延长电池循环寿命。 - **低温性能好**：可在-40℃~60℃范围内稳定工作。 2. **市场空间**： - 全球固态电池出货量持续提升，预计2030年市场规模将突破1100亿元。 - 中国固态电池市场预计2025年达24亿元，2030年渗透率将明显提升。 3. **设备行业趋势**： - **前段**：干法电极技术成为主流，包括干混、纤维化、辊压等设备需求增长。 - **中段**：叠片、等静压、胶框印刷等设备成为核心，技术壁垒高，竞争格局分化。 - **后段**：高压化成分容、检测、模组及PACK集成等设备需求提升，市场集中度高。 ## 关键信息 ### 前段：固态电池极片和电解质膜制备 - **电解质成膜**：分为湿法、干法和其他工艺，其中干法成膜设备是未来增量重点。 - **干法电极**：省去溶剂回收环节，具有环保、低成本、高性能等优势，但面临粘结剂体系和工艺控制的挑战。 - **湿法工艺**：设备成熟，但能耗高、环保问题突出。 - **干混与纤维化设备**：先导智能、曼恩斯特、尚水智能、金银河等企业已交付相关设备，赢合科技、宏工科技等企业布局中。 - **辊压设备**：纳科诺尔和赢合科技市占率领先。 - **分切/模切设备**：市场规模稳步增长，激光分切技术具有高精度和高效率优势。 ### 中段：固态电池组装 - **叠片工艺**：相比卷绕工艺，叠片更适合固态电池，提升能量密度和安全性，但生产效率较低。 - **等静压设备**：技术壁垒高，市场参与者包括传统企业、锂电设备厂商和电池厂商，冷等静压、温等静压、热等静压各有优势，温等静压是当前规模化生产的优选方案。 - **胶框印刷**：用于防止短路，钢网印刷、UV打印等技术路线并存，其中UV打印技术具备高精度和高效率优势。 - **激光制痕绝缘**：通过激光在极片边缘形成沟槽，提高绝缘性和生产效率，德龙激光等企业已进入供应链。 ### 后段：固态电池检测与化成分容 - **高压化成分容设备**：技术壁垒高，杭可科技、先导智能、利元亨等企业具备生产能力。 - **检测设备**：星云股份市场份额高，技术壁垒和客户粘性使其市场地位稳固。 - **模组/PACK设备**：市场持续增长，先导智能等企业占据领先地位。 ## 投资建议 - **推荐关注企业**： - **整线设备**：先导智能（300450.SZ）、利元亨（688499.SH）、赢合科技（300457.SZ） - **干法电极设备**：纳科诺尔（920522.BJ）、曼恩斯特（301325.SZ）、金银河（300619.SZ）、宏工科技（301662.SZ） - **焊接设备**：骄成超声（688392.SH） - **检测与高压化成分容设备**：杭可科技（688006.SH）、星云股份（300648.SZ） - **推荐企业**：先惠技术（688155.SH）、德龙激光（688170.SH） ## 风险提示 - **技术路线迭代风险**：固态电池技术路线可能发生变化，影响设备需求。 - **客户集中度高**：设备企业依赖大客户，市场风险较高。 - **产能过剩风险**：设备需求可能不及预期，导致产能过剩。 ## 图表目录 - 图表1：电池内部结构示意图 - 图表2：固态电池与液态电池对比 - 图表3：锂离子电池热失控机理图 - 图表4：锂离子电池热失控临界温度图 - 图表5：液态锂电池价格下降 - 图表6：固态电池与液态电池成本比较 - 图表7：全球固态电池出货量逐渐提升 - 图表8：2025年中国固态电池市场规模或达24亿元 - 图表9：全球固态电池市场规模逐步扩大 - 图表10：预计2030年中国固态电池渗透率明显提升 - 图表11：电池生产流程 - 图表12：固态电池与液态电池生产流程差异 - 图表13：液态与固态电池工序对比 - 图表14：固态电池前中后段设备价值量占比差异 - 图表15：固态电池设备供应商 - 图表16：2024年先导智能锂电设备市占率约34% - 图表17：先导智能在模组/PACK设备市占率较高 - 图表18：固态电池设备主要企业进度 - 图表19：固态电解质三种成膜工艺 - 图表20：干法与湿法电极优劣势对比 - 图表21：干法与湿法电极工艺设备示意 - 图表22：干法电极工艺流程 - 图表23：干法工艺与湿法工艺对比 - 图表24：干法电极企业进度 - 图表25：搅拌机图示 - 图表26：国内搅拌机主要厂商 - 图表27：涂布机图示 - 图表28：涂布设备供应商 - 图表29：干法混合机图示 - 图表30：纤维化设备图示 - 图表31：辊压机图示 - 图表32：辊压机市场排名 - 图表33：分切机示意 - 图表34：中国模切机市场规模稳步增长 - 图表35：卷绕工艺与叠片工艺电芯结构对比 - 图表36：卷绕工艺将相极片和隔膜卷成极芯 - 图表37：叠片工艺将极片和隔膜交替堆叠 - 图表38：叠片相较于卷绕工艺在电池性能提升方面具有优势 - 图表39：叠片工艺可分为分段叠片与一体化叠片 - 图表40：中国锂电池叠片设备市场规模 - 图表41：2025年中国锂电池叠片设备市场集中度较高 - 图表42：全固态电池等静压示意图 - 图表43：等静压技术分类 - 图表44：冷等静压机产品图 - 图表45：温等静压机产品图 - 图表46：全球等静压设备市场规模逐渐提升 - 图表47：等静压设备主要用于航空航天等高端制造业 - 图表48：国内外锂电设备、电池厂企业加速推进等静压技术/设备研发 - 图表49：国内外传统等静压设备企业加速推进等静压技术/设备研发 - 图表50：固态电池极片边缘在外部高压下易变形导致短路 - 图表51：胶框印刷工艺在电极边缘制作回形框，起到支撑与绝缘作用 - 图表52：不同胶框打印工艺对比 - 图表53：利元亨固态电池胶框印刷和叠片一体机 - 图表54：高能数造推出胶框打印设备 - 图表55：激光制痕绝缘工作原理 - 图表56：激光制痕通过激光束在材料表面扫描形成刻痕 - 图表57：德龙激光推出激光制痕绝缘设备 - 图表58：全球激光制痕绝缘设备市场规模逐步提升 - 图表59：激光制痕绝缘设备技术壁垒铸就上游，专业分工驱动中下游 - 图表60：固态电池与液态电池后段工序对比 - 图表61：利元亨高压化成分容设备图 - 图表62：杭可科技高压化成分容设备图 - 图表63：化成分容与高压化成分容设备对比 - 图表64：高压化成分容设备市场规模逐步扩大 - 图表65：预计全球锂电模组/PACK市场规模将持续增长 - 图表66：固态电池设备行业相关公司估值表 ## 总结 固态电池设备行业正迎来技术革新和市场扩张的双重机遇，尤其在干法电极、叠片、等静压、高压化成分容等环节，设备需求显著增加。行业集中度高，头部企业如先导智能、赢合科技、曼恩斯特、金银河等已具备设备交付能力，随着固态电池产业化进程的加快，这些企业有望在市场中占据有利地位。投资建议关注具备核心技术优势和市场拓展能力的企业，同时需警惕技术路线迭代、客户集中度和产能过剩等风险。