深企投产业研究院:2024增材制造行业研究报告_28页_3mb
报告摘要
增材制造行业分析报告摘要
增材制造(Additive Manufacturing, AM),又称3D打印,是一种基于三维模型数据,通过逐层叠加材料实现实体制造的技术。与传统减材制造相比,增材制造在材料利用率、复杂结构制造、生产周期等方面具有显著优势,尤其在航空航天、汽车、医疗、国防军工等领域应用广泛。传统方法加工锻件材料利用率仅为15%-25%,而金属3D打印可达95%,并降低成本,实现轻量化设计。
全球增材制造市场规模高速增长。据《Wohlers Report 2023》,2022年市场规模达180亿美元,预计2030年将达853亿美元,年复合增长率23.4%。金属增材制造市场占比逐年提升,主要工艺包括粉末床熔融(如SLM)和定向能量沉积(如EBSM)。中国是全球第二大市场,2022年工业增材制造设备安装量占全球10.60%。
产业链上游包括设备、软件、材料;中游为3D打印设备及服务;下游为多行业应用。目前,国内金属打印材料已基本实现国产化,但高端设备核心部件如扫描振镜仍依赖进口。国内重点企业包括铂力特、华曙高科、先临三维等,装備出口量增长597%,出口金额近翻倍。
增材制造从原型制造扩展至直接生产最终产品,如国产大飞机、新一代战机的关键部件及医疗植入物已通过NMPA认证。2021年,中国增材制造产业营收达320亿元,年复合增速41.42%,预计2027年将超千亿元。
全球工业级增材制造设备销量十年增长超10倍,年复合增长率14.45%。美国、德国、中国为三大制造国,我国骨干企业数量从2013年的1家增至2022年的22家,涵盖产业链各环节,在大尺寸成型等部分领域实现技术反超。
增材制造产业园在全国20多个省市建设,提供产业链配套服务,但运营效果差异存在。未来,行业将进一步向高端制造服务转型,国产化与全球化并进,支撑多领域创新与产业升级。
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