工业互联网产业联盟-工业互联网测试床-2018.11-100页-15mb

工业互联网测试床总结

核心内容概述

工业互联网测试床项目旨在通过集成物联网、大数据、人工智能、区块链等先进技术，实现对制造环节的数字化、智能化改造，提升生产效率、降低维护成本、优化资源配置，同时推动行业标准化和生态建设。各测试床项目分别针对不同行业，如通信设备制造、电子制造、工业机器人、流程行业、离心机制造、电子玻璃制造、车间能耗管理以及智能安全实时网络系统，具有广泛的适用性和示范意义。

主要观点与关键信息

1. 基于工业物联网的通信设备制造测试床

• 企业背景：爱立信南京工厂是全球最大的制造及供应链基地，生产多种无线设备。
• 痛点：信息化整合不足、信息孤岛严重、生产流程复杂。
• 解决方案：引入NB-IoT和eMTC技术，实现多环节监控与管理，构建生产管理系统互联平台。
• 预期效果：
  • 生产过程可视化达80%以上
  • 提升生产线效率10%
  • 缩短调度响应时间20%
  • 降低维护成本15%
• 合作伙伴：
  • 爱立信：提供设备层和平台层支持
  • 中国移动：提供网络基础设置和数据采集方案

2. 基于异构标识解析技术的智能产品全生命周期管理测试床

• 企业背景：中国科学院计算机网络信息中心牵头，联合海尔、中兴等单位。
• 目标：实现产品信息跨企业、跨行业的互联互通，推动标识技术标准化与产业化。
• 解决方案：构建异构标识管理系统，实现产品全生命周期追溯。
• 预期效果：
  • 建立产品全生命周期追溯系统
  • 打通内部与外部标识体系
  • 促进产业链环节互联互通
• 合作伙伴：
  • 中国科学院计算机网络信息中心：负责架构设计与系统开发
  • 海尔集团：提供智能工厂体系
  • 青岛酷特股份有限公司：提供智能工厂体系
  • 广州中国科学院计算机网络信息中心：负责产品全生命周期追溯系统开发

3. 基于工业互联网的电子制造测试床

• 企业背景：中兴通讯是全球领先的通信解决方案提供商。
• 目标：提供可复制的电子制造智能化解决方案，提升资源使用效率和产品质量。
• 解决方案：采用LPWAN无线网络技术和工业智能网关，实现数据采集与分析。
• 预期效果：
  • 降低产品不良率25%
  • 节能13%
  • 整体生产效率提高30%
  • 运营成本降低25%
• 合作伙伴：
  • 中兴通讯：负责整体方案设计和平台搭建
  • 中国信息通信研究院：提供技术方案支持
  • 北京机械工业自动化研究所：提供技术支撑

4. 基于工业互联网平台和新一代无线技术的工业机器人故障检测测试床

• 企业背景：北京航天智造科技发展有限公司联合华为、华数公司。
• 目标：实现工业机器人智能故障诊断与预测性维护，提升生产效率。
• 解决方案：采用INDICS工业互联网平台、CarbonData技术，实现数据采集、存储与分析。
• 预期效果：
  • 提高设备可用性，降低生产损失
  • 建立智能机器人服务数据处理流程
  • 提升故障检测效率
• 合作伙伴：
  • 北京航天智造科技发展有限公司：提供平台层与数据模型
  • 华为公司：提供网络层和数据采集模块
  • 佛山华数机器人有限公司：提供设备层支持

5. 信息物理系统共性技术测试床

• 企业背景：由中国信息通信研究院牵头，联合海尔、中兴、树根互联等单位。
• 目标：探索信息物理系统在离散行业的应用，推动数字双胞胎、网络化协同等技术发展。
• 解决方案：构建信息物理系统测试平台，实现设备数据采集、数字化建模和协同制造。
• 预期效果：
  • 输出新模式、实施方法论
  • 输出新标准，如信息物理系统体系架构
  • 输出解决方案和产品，如设备预测性维护方案
• 合作伙伴：
  • 中国信息通信研究院：负责整体方案与标准制定
  • 海尔、中兴、树根互联、欧姆龙、西北工业大学：提供技术试验与验证支持

6. 基于宽窄一体化网络的工厂效率提升平台

• 企业背景：华为作为ICT解决方案供应商，提供宽窄带一体化网络和OceanConnect平台。
• 目标：实现工厂设备的智能互联、定位与管理，提升生产效率。
• 解决方案：部署OneAir网络和OceanConnect平台，实现数据采集、传输与分析。
• 预期效果：
  • 提高生产效率与资源调度能力
  • 实现能耗精细化管理
  • 降低运营成本
• 合作伙伴：
  • 华为公司：提供网络、平台及应用
  • 中国联通网络技术研究院：提供通信网络与边缘云支持

7. 基于区块链的生产过程和产品质量的可信追溯测试床

• 企业背景：万向集团联合万向区块链实验室与华为、寄云科技等。
• 目标：实现设备运行数据和产品质量数据的可信存储与追溯。
• 解决方案：采用区块链技术，结合边缘计算与云平台，实现数据的去中心化和不可篡改。
• 预期效果：
  • 提高设备运行效率与可用性
  • 降低非计划停机时间
  • 提升客户满意度与设备维护能力
• 合作伙伴：
  • 万向集团：负责设备改造与数据采集
  • 万向区块链实验室：提供区块链技术支持
  • 北京金山云网络技术有限公司：提供云计算平台服务

8. 智能碟式分离机测试床

• 企业背景：南京绿岛机械设备有限公司，专注于碟式分离机制造。
• 目标：通过工业互联网技术实现设备智能化升级，探索按需租赁等新模式。
• 解决方案：引入AI预测性维护模型，实现设备模块化设计和远程监控。
• 预期效果：
  • 提高设备可用性与维护效率
  • 实现设备全球统一管理
  • 降低运营成本与维护成本
• 合作伙伴：
  • 南京绿岛机械设备有限公司：提供设备与模块化设计
  • 中科云创：提供工业互联网平台与数据采集
  • 上海海事大学物流科学与工程研究院：提供设备维护建模与机器学习支持

9. 平板显示电子玻璃工业互联网验证应用平台

• 企业背景：彩虹集团（邵阳）特种玻璃有限公司，生产高端电子玻璃。
• 目标：实现生产过程可视化、设备可控与质量可追溯。
• 解决方案：利用工业互联网平台实现数据采集、存储与分析，结合智能装备与系统协同。
• 预期效果：
  • 提升综合良品率1-5%
  • 降低运营成本15%
  • 提高设备管控能力与生产效率
• 合作伙伴：
  • 彩虹集团：负责智能装备与数据平台部署
  • 寄云科技：提供工业网关与NeuSeer平台

10. 基于NB-IoT的车间能耗管理平台

• 企业背景：海信集团，涵盖多媒体、家电、信息系统等多个领域。
• 目标：实现车间能耗统一管理，提升资源利用效率。
• 解决方案：基于NB-IoT技术实现电表、蒸汽表等设备数据采集与分析。
• 预期效果：
  • 优化资源获取方式
  • 提高管理效率与能耗节约
  • 为未来智能化改造提供验证基础
• 合作伙伴：
  • 海信集团：提供业务需求与场景
  • 华为：提供NB-IoT模组与SDK接口

总体趋势与价值

• 技术融合：各测试床均融合了物联网、大数据、人工智能、区块链等前沿技术，实现设备智能化、生产可视化、数据可信化。
• 行业覆盖广：涵盖通信设备制造、电子制造、工业机器人、流程工业、离心机制造、电子玻璃、车间能耗管理及智能安全网络等多个领域。
• 商业与社会价值：
  • 降低运营成本，提升生产效率
  • 推动工业互联网技术标准制定与产业化应用
  • 构建可复制、可扩展的工业互联网平台，形成生态链
  • 实现智能制造、数字孪生、网络化协同等新模式，助力“中国制造2025”与“工业互联网”战略实施

当前进展

• 多个测试床已完成初步建设，部分已实现商业化运营
• 多项技术方案与标准正在制定与验证中
• 各测试床已形成初步的产业示范效应，并在不同行业中推广

未来展望

• 各测试床将继续优化系统架构与应用方案
• 推动技术标准化与行业应用落地
• 打造可复制、可推广的工业互联网解决方案
• 促进制造业向智能化、数字化、网络化方向转型