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报告摘要
光刻机行业报告总结:从0到1,星辰大海
核心内容
光刻机是芯片制造过程中最关键、最复杂的设备,其技术水平直接影响芯片制程的先进程度。光刻工艺费用占芯片制造成本的1/3,耗时占40%-50%,且光刻机是半导体设备中价格最高的设备,ASML当前EUV光刻机单价为1.5亿-2亿美元。全球前道光刻设备市场规模在2021年达到172亿美元,占晶圆生产设备市场的18.4%。
主要观点
- 光刻技术演进:从接触式到EUV,光刻技术经历了多个阶段的发展,包括接近式、投影式、干式、浸没式和EUV光刻技术。随着制程不断缩小,光刻技术不断升级。
- 技术壁垒:光刻机由多个先进系统组合而成,核心零部件如光源、光学镜头、双工作台系统等被海外厂商垄断,尤其是EUV光刻机,目前只有ASML能够生产。
- 市场格局:全球光刻机市场由ASML、Nikon、Canon三家公司主导,其中ASML占据82%的市场份额,是行业龙头。
- 光刻工艺:光刻分辨率由光源波长、数值孔径和光刻工艺因子决定,提高分辨率需从这三个方面入手,如使用更短波长的光源、提高数值孔径、减小工艺因子。
- 多重曝光技术:多重曝光技术如LELE、LFLE、SADP可用于实现更小线宽,但工艺复杂且成本高,EUV光刻技术则能实现5nm以下制程且成本较低。
关键信息
光刻技术发展历程
- 1955年:贝尔实验室开始采用光刻技术。
- 1961年:GCA推出第一台接触式光刻机。
- 1978年:GCA推出第一台全自动步进式光刻机。
- 2000年:ASML推出双工件台光刻机。
- 2003年:ASML推出浸没式光刻机。
- 2013年:ASML推出第一台EUV量产产品。
光刻机类型与技术参数
| 光刻机类型 | 光源 | 光源波长 | 数值孔径 | 最高生产分辨率 |
|---|---|---|---|---|
| Dry systems | i-line | 365nm | 0.65 | 220nm |
| Dry systems | KrF | 248nm | 0.8 | 110nm |
| Dry systems | ArF | 193nm | 0.93 | 65nm |
| Immersion systems | ArFi | 193nm(等效134nm) | 1.35 | 38nm |
| EUV systems | EUV | 13.5nm | 0.33 | 13nm |
光源系统发展
- 高压汞灯:用于早期光刻,波长为365nm、436nm。
- 准分子激光器:用于深紫外光刻,波长为193nm、248nm、157nm。
- 极紫外光:用于5nm及以下制程,波长为13.5nm,由高能激光轰击金属锡产生。
照明系统
- 照明系统包括光束处理、光瞳整形、光场匀化、中继镜等。
- 光瞳整形技术分为基于衍射光学元件(DOE)和微反射镜阵列(MMA)两种,后者能实现任意照明模式。
投影物镜系统
- 投影物镜是光刻机的核心部件,直接影响分辨率和套刻精度。
- 技术难点包括像差调节和工艺精密,如使用非球面镜片、反射镜片和折反式结构。
- ASML高端投影物镜像差 ≤ 2nm,达到工业极限。
双工作台系统
- 双工作台系统由两个工件台组成,分别负责曝光和上下片操作。
- 该系统提高了光刻机的生产效率和精度,效率提升35%,精度提升10%。
- 技术难点包括高速运动、精确对准和稳定定位,需要高精度传感器和控制系统。
本土替代空间
大陆光刻机自给率亟待提升,由于光刻技术的高门槛和核心零部件的海外垄断,本土厂商需突破技术壁垒,实现从“0到1”的发展,以替代进口设备,满足国内芯片制造需求。
投资建议及风险提示
- 投资建议:关注光刻机产业链上下游企业,特别是光源、光学镜头、双工作台系统等核心部件的国产化进展。
- 风险提示:技术突破难度大,国际竞争激烈,供应链依赖性强,政策和市场环境变化可能影响行业发展。
图表说明
- 光刻工艺流程图、光刻机结构图、光源波长发展历程、光刻机核心系统组成、分辨率极限示意图、照明系统结构图、投影物镜结构图、双工作台系统结构图等图表辅助说明光刻技术及光刻机结构特点。
总结
光刻机是芯片制造的核心设备,其技术发展对芯片制程有决定性影响。ASML凭借EUV光刻机成为行业龙头,但核心零部件仍被海外厂商垄断,大陆厂商需加快技术研发和本土化替代,以提升自给率。光刻技术不断演进,从接触式到EUV,分辨率逐步提升,技术壁垒极高,未来发展趋势为更高精度和更低成本。
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