2025年四川省水泥行业减污降碳优良实践案例-四川省环境政策研究与规划院_41页_2mb

报告摘要

本报告分析了四川省水泥行业的绿色低碳转型实践案例，聚焦全过程减排、能源转型和超低排放等关键领域。主要涉及能源结构优化、原料和燃料替代、固废协同处置、智能技术和排放控制等方面的创新实践。以下是核心内容总结：

全过程减排与能源优化：
- 公司通过光伏发电、余热利用和能源多元化，显著降低化石能源消耗。例如，巴中海螺水泥建成1.15MWp光伏项目，年减排二氧化碳约836吨。
- 技术改造如窑头窑尾电收尘改袋收尘，实现粉尘排放浓度从20mg/m³降至5mg/m³以内。
绿色技改与超低排放：
- 实施SNCR/SCR联合脱硝技术，将氮氧化物排放浓度从300mg/m³降至70mg/m³，年减排氮氧化物700吨。
- 超低排放改造使颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放分别减少68%、62%和84%，达到或优于国家标准。
燃料替代与固废处置：
- 广泛应用RDF或生活垃圾衍生燃料替代化石燃料，如广元海螺水泥使用二线RDF替代原煤，年替代量达2.5万吨，减少碳排放。
- 水泥回转窑协同处置固废，处理量达数万吨，降低原煤消耗并实现废物资源化。
节能降效与智能制造：
- 碱冷机“以旧换新”项目年节约用电534.2万千瓦时，降低生产耗能。
- 水泥磨系统改造将电耗从42kWh/t降至32.8kWh/t，提升效率和产量。
- 智能化系统如窑专家系统和数字赋能提升能源利用率。
推广价值与行业影响：
- 这些实践展示了水泥行业通过技术创新实现经济与环境双赢，提升碳管理水平。
- 四川省作为西部水泥大省，案例可复制推广，推动全行业绿色转型。