基于数字孪生的核电主设备智能制造探索与实践_24页_6mb
报告摘要
核电智能制造技术示范项目
企业概述:
上海电气是工业级绿色智能系统解决方案提供商,业务涵盖能源工程、智能制造等多个领域,具有核电装备制造领导品牌优势。
产业概况与技术示范:
具备完整的核电产品成套供货能力,入选国家级核电数字化转型示范项目。在设计制造协同方面,建立统一数据源平台,实现基于三维模型的工艺设计与仿真;在制造过程协同方面,实现生产资源全环节协同,并应用多种智能检测设备提升质量;在供应链协同方面,通过数字化平台实现可视化采购与质量管理。
数字孪生赋能核电智能制造
建设需求:
响应政策要求,推动核电数字化,探索数字孪生赋能智能制造。
建设愿景:
构建“核电主设备制造数智孪生空间”,贯通企业各类数据,打通需求到交付全价值链。
建设内容:
- 数字孪生场景落地:
- 制造过程实时监控: 通过MES系统实现业务流程可视化。
- 深孔加工智能预警: 利用三维建模对加工风险早识别。
- 支撑板缺陷检测: 通过CCD系统及参数分析预测机床加工缺陷。
- 焊接机器人智能优化: 对作业全过程建模,实现数据闭环。
- 核主泵试验仿真: 实现实时监测与参数调控。
- 智能仓储: 整合自动化与业务系统,优化仓储管理。
上海电气通过技术平台和数字孪生应用,全面提升了核电主设备高质量智能制造能力。
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