ERICSSON-关于使用专用蜂窝技术实现工业4.0转型的指南(英文)-2020.11-36页_3mb
报告摘要
详细总结:Ericsson与Hexagon的《Connected Manufacturing》报告
核心内容
本报告由Ericsson、Hexagon和Arthur D. Little联合发布,探讨了私有蜂窝网络在制造业中的应用及其对实现工业4.0转型的价值。报告分析了制造业面临的挑战,并提出了五个关键的使用案例,展示了私有网络如何提升效率、安全、可靠性和盈利能力。
主要观点
- 制造业正在经历重大变革:随着客户对定制化产品和快速交付的需求增加,制造业需要更灵活、智能的解决方案。
- 私有蜂窝网络是关键工具:私有网络提供高速、低延迟、高密度设备支持的连接能力,为制造业的数字化转型提供基础。
- 行业面临多方面挑战:包括人才短缺、生产力下降、供应链中断、数据安全风险以及对自动化的需求。
- 私有网络与5G技术结合潜力巨大:5G技术具备低延迟、高吞吐量和强安全性,是实现智能制造的理想选择。
- 使用案例带来显著效益:包括自主移动机器人(AMR)、协作机器人(Cobots)、增强现实(AR)、资产状态监控和数字孪生,这些技术可提升效率、减少浪费和增强安全。
关键信息
制造业现状与挑战
- 全球制造业贡献:占全球GDP的16%,其中机械和运输设备占比最高(31%)。
- 主要挑战:
- 生产力下降:自2005年以来,欧洲和美国的劳动生产率增长低于1%。
- 人才短缺:60%的未填补制造岗位是由于缺乏具备STEM技能的候选人。
- 供应链中断:新冠疫情和贸易紧张局势对供应链造成严重影响。
- 数据安全风险:超过20%的制造商在2019年遭遇了针对智能制造的网络攻击。
智能制造的愿景
- 灵活自动化需求:智能制造要求工厂具备高度灵活性和实时数据传输能力。
- 私有网络的优势:
- 高速连接
- 低延迟
- 高设备密度环境下的强性能
- 5G技术将推动智能制造的发展
五个智能制造使用案例
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自主移动机器人(AMR)
- 提供实时生产链自动化
- 提高质量检查效率,减少废料
- 降低人工操作需求,提升生产力
- 收益:年稳定净价值约为1.5%的营收,五年内ROI为50%,回收期小于四年
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协作机器人(Cobots)
- 与操作员协同完成制造任务和自动化质量检查
- 支持更灵活的测量系统,减少检查时间
- 提高生产质量和安全性
- 收益:年稳定净价值约为1.4%的营收,五年内ROI为44%,回收期小于四年
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增强现实(AR)
- 提升质量检查和诊断的准确性
- 减少人为错误,提升工作效率
- 支持远程专家支持,减少差旅和碳排放
- 收益:年稳定净价值约为0.5%的营收,五年内ROI为68%,回收期小于三年
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资产状态监控
- 通过传感器数据实现预测性维护
- 优化设备维护计划,减少停机时间
- 延长设备使用寿命,降低维护成本
- 收益:年稳定净价值约为0.8%的营收,五年内ROI为151%,回收期小于三年
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数字孪生
- 优化生产流程和运营决策
- 实现设备与工厂的实时互动和模拟
- 提高整体运营效率和响应能力
私有网络技术选择
- 频谱选择:授权频谱(licensed spectrum)相比非授权频谱(unlicensed spectrum)更适用于智能制造,因为它提供更高的可靠性、性能和覆盖范围。
- 5G技术的作用:5G私有网络将为智能制造提供关键支持,包括低延迟、高吞吐量和强安全性。
部署挑战
- 业务案例的重要性:制造商需有强有力的业务理由来推动私有网络的部署,以说服管理层接受投资和潜在的业务中断。
- 集成与管理:选择第一个使用案例并有效整合各类应用是成功部署的关键。
总结
本报告强调了私有蜂窝网络在智能制造转型中的核心作用,特别是在应对制造业的生产力、安全性和定制化需求方面。通过结合5G技术,制造商可以实现更高效、灵活和安全的生产流程。五个使用案例展示了私有网络在提升效率、降低成本和增强可持续性方面的巨大潜力,为制造业的未来提供了清晰的路线图。
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