人形机器人材料需求系列报告之二:3D打印赋能人形机器人升级迭代_41页_2mb
报告摘要
3D打印赋能人形机器人升级迭代总结
核心内容
3D打印技术正快速推动人形机器人向智能化、高性能化和广泛应用方向发展。随着技术工艺的不断进步,3D打印市场规模持续扩大,2023年全球市场规模已超200亿美元,预计2025年将达到277亿美元,年复合增长率(CAGR)为16.1%。国内3D打印市场同样增长迅速,2023年市场规模达367亿元,预计2024年将突破400亿元。
主要观点
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3D打印技术优势
- 3D打印具备适合复杂结构制造、一体成型设计和轻量化材料应用的优势,有助于降低零件重量、简化装配过程、提升系统可靠性。
- 支持多种材料打印,如柔性皮肤、类似肌肉的结构,有助于提升人形机器人的仿生性。
- 可用于重要零部件的升级迭代,如六维传感器,通过简化流程、减少材料损耗,有效控制成本。
- 实现快速原型设计,缩短研发周期,助力人形机器人更新迭代。
- 可满足个性化定制需求,包括核心零部件和外观件的定制化。
- 针对散热需求,可设计复杂散热通道,提升机器人稳定性和耐久性。
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人形机器人发展趋势
- 人形机器人正朝着智能化、高性能化和广泛应用方向发展,但面临技术瓶颈、成本和安全等多方面挑战。
- 智能化方面,依赖多模态感知系统和先进算法,实现环境感知、自主决策和灵活执行。
- 高性能化方面,通过提升自由度、优化硬件设计,增强末端执行与感知能力。
- 应用推广方面,从工业制造、商用服务逐步向家庭服务、医疗护理、教育等民用领域拓展。
关键信息
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3D打印技术应用场景
- 3D打印技术在航空航天、汽车、消费电子、医疗等领域应用广泛,其中消费类需求占比显著提升。
- 全球3D打印市场中,原材料占比17.04%,打印装备占比22.42%,打印服务占比40.09%,其他占比20.45%。
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3D打印金属粉末类型与特性
- 金属3D打印材料包括钛合金、铝合金、铜合金、高温合金、模具钢、不锈钢、钴铬合金等。
- 钛合金是当前用量最大的材料,占比超50%;铝合金和高温合金也具有较大发展潜力。
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3D打印在人形机器人中的应用
- 结构件制造:如手臂、大腿、关节、肩部/胸部骨架、外壳等,有助于轻量化和提升性能。
- 仿生组织制造:通过柔性材料打印,提升仿生性和运动缓冲能力。
- 传感器制造:如六维力传感器,通过3D打印实现复杂结构制造和一体化设计,降低成本并提升性能。
- 电机与减速器制造:3D打印可优化结构设计,实现高精度、轻量化和高效散热。
- 散热通道设计:通过复杂结构制造,提升散热效率,保障机器人长时间运行的稳定性。
重点公司
有研粉材
- 公司定位:国内3D打印金属粉体材料龙头。
- 产品结构:主要产品包括铜粉、锡粉、3D打印粉体、电子浆料等,其中3D打印粉体占比1.1%,但盈利能力显著高于其他传统业务。
- 技术储备:掌握高流动性铝合金粉末、高强高导铜合金粉末、高温合金粉末、钛合金粉末等制备技术。
- 盈利预测:预计2024-2026年归母净利润分别为0.60亿元、1.01亿元、1.33亿元,对应PE分别为55X、33X、25X。
- 评级:维持“推荐”评级。
铂力特
- 公司定位:国内3D打印行业龙头,掌握一体化布局优势。
- 产品结构:主要收入来自3D打印定制化产品、自研设备、配件及技术服务,2023年分别占比51.02%、42.91%和6.07%。
- 技术应用:在人形机器人领域成功应用3D打印技术,如Atlas机器人和OPPO Find N5铰链结构件。
- 市场拓展:在消费电子、航空航天等领域有广泛应用,具备较强的市场竞争力。
- 评级:推荐关注。
风险提示
- 人形机器人放量不及预期。
- 材料应用不及预期。
- 原材料价格波动风险。
- 项目进展不及预期。
行业前景
3D打印技术与人形机器人高度契合,有望深度赋能其升级迭代。随着人形机器人市场的发展,3D打印在结构件、仿生组织、传感器、电机、减速器和散热系统等方面具有广阔的应用前景,成为推动人形机器人发展的关键技术之一。
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