《增材制造产业发展简报》2024年第06期(总第058期)-39页_6mb
报告摘要
本次报告总结了2024年增材制造行业的最新发展动态,涵盖政策支持、技术突破、行业活动、典型应用、联盟建设和材料科学等领域。
政策方面,财政部和工信部联合发文,2024–2026年分三批次支持专精特新“小巨人”企业发展。上海市提出设备更新、技术改造、数字赋能等六大行动,推动工业领域大规模设备更新和创新产品应用。福建省提出新材料产业发展目标,并强调增材制造材料稳量批产。河北省则提出以设备投资和技术改造推动制造业高质量发展,包括数控机床和增材制造等技术升级。
技术进展方面,美国哈佛大学团队利用3D生物打印技术构建了模拟人类易患纤维层生物力学特性的钙化主动脉瓣病模型,该模型在细胞与EV载体蛋白质组学分析中表现出94%的疾病重现实绩,显著优于传统2D单细胞模型,为药物筛选提供新型平台。此外,华中科技大学团队使用高精度PμSL打印技术开发出一种可注射超声凝胶传感器,植入动物体内进行颅内压、温度和pH值等多参数无创监测,尺寸小、可降解且不产生热效应,有望替代传统有线和无线传感器。
行业动态中,2024北美RAPID+TCT展吸引了超30家中国增材制造企业参展,展示先进技术与产品。西门子能源公司采用WAAM技术打印出第一个千个涡轮机叶片,减少材料依赖和供应链风险。全球增材制造行业组织在中国举办应用推广会,推动技术在航空航天等领域的应用。
典型应用上,空客A350的增材制造柔性轴获得批量生产批准,集成设计减少了零件数并减轻重量。国内商业航天企业九州云箭的液氧甲烷发动机通过铂力特金属增材制造技术成功完成10km级飞行–回收试验。欧莱雅利用生物打印技术开发人造皮肤,用于新化妆品的安全测试。
成员展示方面,中国增材制造产业联盟成立于2016年,成员包括400余家企事业单位等,致力于推动行业合作与创新。广东省科学院新材料研究所掌握多种增材制造关键装备及工艺,形成了从材料制备到构件制造的完整技术链,并参与制定多项增材制造国家及行业标准。
材料与可持续性方面,学术界提出通过可持续设计工具改进增材制造,包括新型可持续材料浆料及材料循环利用技术。该研究指出现阶段增材制造存在材料利用率低、能量消耗高等问题,亟需通过设计优化、材料革新及合理政策引导来实现绿色增材制造发展。
总体而言,增材制造在政策支持和技术进步的推动下展现出强劲发展势头,特别是在医疗、 aerospace、能源等领域取得了突破性应用,但仍需加强生命周期管理、打好技术创新基础,以实现更广泛的应用与商业化推广。
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