2016年-德勤中国_数字化智能制造解决方案_8页_633kb
报告摘要
数字化智能制造解决方案总结
核心内容
本文由刘浩、陈隽伟、周小良撰写,围绕制造业数字化与智能化的发展趋势,探讨了中国制造业在面对国际挑战时的应对策略。文章指出,数字化智能制造将成为新工业革命的基础,帮助中国制造业实现从制造大国向制造强国的转型。同时,强调了企业应根据自身现状和能力,制定符合自身特点的数字化变革路径。
主要观点
- 制造业数字化转型的重要性:随着国际市场对生产效率、产品质量和定制化能力的要求不断提高,中国制造业必须加快数字化和智能化转型,以保持竞争力。
- 数字化智能制造的三大组成部分:智能工厂、智能生产、智能物流,分别对应不同的技术应用和业务目标。
- 数字化智能制造的三大技术层面:物理到数字、数字到数字、数字到物理,涵盖物联网、传感器、可穿戴设备、增强现实、数据传输、认知计算、可视化、预测性分析、数字化设计、增材制造、先进材料和机器人等核心技术。
- 数字化变革路径的阶段性:根据企业的发展阶段,数字化智能制造转型可分为起步期、发展期和突破期三个阶段,每个阶段需关注目标、战略、流程、组织和人才五大方面。
关键信息
一、数字化智能制造的三大组成部分
| 组成部分 | 描述 |
|---|---|
| 智能工厂 | 实现生产系统智能化和生产设备网络化,如宝马莱比锡工厂通过PROFIBUS系统实现设备互联 |
| 智能生产 | 利用先进技术实现高度灵活、个性化、网络化的生产链,如西门子安贝格工厂通过机器人和智能识别技术实现个性化生产 |
| 智能物流 | 通过信息采集与分析提升物流效率,如亚马逊运营中心通过大数据实现快速订单处理和精准配送 |
二、数字化智能制造的三大技术层面
| 技术层面 | 技术突破方向 |
|---|---|
| 物理到数字 | 物联网、传感器&控制器、可穿戴设备、增强现实 |
| 数字到数字 | 数据传输、认知计算、可视化、预测性分析 |
| 数字到物理 | 数字化设计和模拟、增材制造、先进材料、机器人 |
三、数字化智能制造带来的提升维度
| 维度 | 提升内容 |
|---|---|
| 安全 | 生产环境安全、人员伤害预防、危害时间响应 |
| 质量 | 工艺监控、质量可追溯性、制造缺陷自动探测 |
| 响应 | 快速订单响应、生产资源调配、产品交期预测 |
| 效率 | 成本优化、生产资源高效利用、大数据分析改进 |
| 环保 | 清洁能源利用、环保工艺、零危废排放 |
四、数字化变革路径的三个阶段
1. 起步期——以点带面的提升
- 目标:提升关键设备、流程及工艺点
- 战略:聚焦关键设备和核心流程
- 流程:提高自动化水平,初步实现智能生产
- 组织:建立专门的改进团队
- 人才:提前培训相关岗位员工,适应新生产方式
2. 发展期——体系转型和升级
- 目标:实现智能工厂的自组织管理
- 战略:价值链网络化,核心环节信息化
- 流程:实现采购、制造、物流等环节的智能化和信息化
- 组织:建立高度协同的组织架构
- 人才:培养复合型人才,实现内部协同
3. 突破期——商业模式的变革
- 目标:基于客户需求实现商业模式变革
- 战略:以客户需求驱动价值链运营
- 流程:通过数据联通实现柔性生产,提供高度定制化产品和服务
- 组织:建立智能化整体组织,驱动供应链
- 人才:储备供应链整合型人才,指导整条供应链运作
结论
制造业数字化智能制造的发展对中国制造业未来十年至关重要。通过明确技术突破方向、制定合适的变革路径,企业可以有效提升竞争力。机遇与挑战并存,企业需结合自身实际情况,稳步推进数字化转型。
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