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废钢的分类、供应以及需求总结

核心内容

本报告系统介绍了废钢的分类、供应及需求情况，旨在帮助交易者更好地理解废钢市场，为相关决策提供参考。

废钢分类

根据《废钢铁 GB/T 4223-2017》国家标准，废钢分为废铁和废钢两大类，其中熔炼用废钢铁是主要分类。

1. 熔炼用废铁

• 碳含量：一般大于2%
• 硫、磷含量：
  • I类废铁：硫≤0.07%，磷≤0.4%
  • II类废铁：硫≤0.12%，磷≤1%
• 典型分类：
  • I类废铁：生铁机械零部件、铸铁轧辊、汽车缸体等
  • II类废铁：铸铁管道、高磷铁、高硫铁、火烧铁等
  • 合金废铁：合金轧辊、球墨轧辊等
  • 高炉添加料：含铁量≥65%，外形尺寸≤200mm×200mm×200mm，单件重量≤5kg
  • 渣铁：块状，外形尺寸≤500mm×400mm，单重≤800kg
  • 钢屑：团状、碎切屑及粉状

2. 熔炼用废钢

• 碳含量：一般小于2%
• 硫、磷含量：均≤0.05%
• 典型分类：
  • 重型废钢：I类（厚度≥12mm，单重10kg~2000kg）和II类（厚度≥6mm，单重≥3kg）
  • 中型废钢：厚度≥4mm，单重≥1kg
  • 小型废钢：厚度≥2mm
  • 轻薄料废钢：厚度<2mm
  • 打包块：外形尺寸≤700mm×700mm×700mm，密度≥1000kg/m³
  • 破碎废钢：I类（堆比重≥1000kg/m³，尺寸≤150mm×150mm）和II类（堆比重≥800kg/m³，尺寸≤200mm×200mm）
  • 渣钢：尺寸≤500mm×400mm或单重≤800kg

废钢供应与成本

供应分类

• 自产废钢：来源于炼钢及铸钢生产过程中的边角料，占总供应量的24%
• 加工废钢：来源于冷热加工环节，占总供应量的17%
• 折旧废钢：来源于报废设备、建筑等，占总供应量的60%
• 社会废钢：来源于生活用品等，质量较差，占比较小

供应流程

• 废钢供应链上游包括固体废物产生单位（如拆迁、汽车、拆船企业）、回收企业及加工基地
• 回收企业负责分类与销售，加工基地负责进一步处理，使其符合炼钢标准

成本构成

• 主要成本包括回收、运输、分拣、加工、打包等环节
• 由于废钢来源复杂，需进行加工处理才能被钢厂直接使用

消费与下游

消费终端

• 废钢主要用于黑色金属冶炼延压业，占比约85%-90%
• 其余10%-15%用于铸造、炼铁及再生钢材等

炼钢方式

• 转炉炼钢：添加废钢比例约10%-20%
• 电炉炼钢：主要原料为废钢，添加比接近100%

电弧炉分布

• 全国共有257座电弧炉，总产能约1.8亿吨
• 电弧炉主要集中在华东、华南、华中、西南地区，占比合计86%
• 重点省份包括：江苏（2405万吨）、广东（2088.5万吨）、山东、四川、湖北等

未来展望

• 钢铁积蓄量：预计至2025年我国钢铁积蓄量将接近140亿吨
• 废钢产生量：按国际标准2%-3%估算，届时我国每年可产生2.8亿-4.2亿吨废钢
• 环保与绿色战略：电炉冶金在排放与能耗方面优于高炉炼铁，未来将成为支持我国绿色发展战略的重要方向

其他信息

• 进口政策：2019年7月起废钢进口受限，2021年1月起全面禁止进口，但再生钢铁原料可合法进口
• 2022年1-6月：我国进口再生钢铁原料约12万吨，较之前大幅下降
• 标准更新：2020年发布的《再生钢铁原料GB/T39733-2020》细化了7大类18种牌号，并明确了加工方式

技术要求与检验项目

• 废钢需符合外形尺寸、重量、厚度、夹杂物、清洁度、有害物及放射性物质等技术要求
• 化学元素抽检、堆比重计算等是主要检验项目

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