甲子光年：2022中国工业视觉市场研究报告_43页_3mb

中国工业视觉市场研究报告总结

核心内容

中国工业视觉市场在政策、需求、场景和信创的多重驱动下，正进入快速发展阶段。行业主要应用2D检测类产品，同时3D检测与引导类产品作为辅助技术，逐步实现技术突破和市场渗透。随着国产化替代率均值达50%，行业有望实现从“赋能”到“无可取代”的转变。

主要观点

• 技术发展方向：工业视觉技术由基础模式匹配向深度学习方向纵向“超越式”发展，强调超高精度三维彩色光谱检测、AI处理数据、小样本AI模型训练等核心技术。
• 市场增长：2021年市场规模为178亿元，预计2026年将突破543亿元，复合增长率达25%。
• 应用场景：工业视觉主要应用于视觉检测与视觉引导，包括分拣、上下料、检测、码垛、切割焊接、播种等细分场景。
• 行业趋势：未来将更偏向3D视觉检测与引导类产品的标准化、一体化和多场景应用，同时推动智能制造的全面升级。
• 销售模式：厂商将逐步从“赋能集成商”转向“赋能客户”，实现深度绑定，提升产品不可替代性。
• 国产化替代：在电子制造、锂电池、仓储物流和金属加工等领域，国产化替代进程加快，成为未来发展的重点。

关键信息

市场规模与增速

• 2021年市场规模：178亿元
• 预计2026年市场规模：543亿元
• 2022-2026年复合增长率：25%

驱动因素

• 政策驱动：如《中国制造2025》、《“十四五”机器人产业发展规划》等，为行业发展提供政策支持。
• 需求驱动：各行业对自动化、智能化需求提升，推动工业视觉技术应用。
• 场景驱动：应用场景多样化，需求细分，工业视觉价值凸显。
• 国产化替代驱动：随着技术突破，国产产品逐步替代进口，替代率提升。

产品分类与占比

• 2D检测类产品：占比50%，市场竞争激烈
• 3D检测类产品：占比20%
• 2D引导定位类产品：占比15%
• 3D引导定位类产品：占比15%，技术更超前，未来需求较多

应用场景分布

• 3C电子：视觉检测（在线质检）为主，其次为视觉引导（自动生成轨迹）
• 锂电池：视觉引导（3D缺陷检测）为主，其次为视觉检测（在线质检）
• 纺织等轻工业：视觉检测（质检）为主，其次为视觉引导（规划轨迹）
• 仓储物流：视觉引导（拆垛与搬运、货品拣选）为主，其次为视觉识别
• 金属加工：视觉引导（工件上料）为主，其次为视觉检测
• 汽车与半导体：3D视觉检测（在线质检）与视觉引导（工件上料）为主要应用

国产化替代率

• 新兴领域：如锂电池、仓储物流，国产替代率高，替代速度快
• 传统领域：如汽车、金属加工，国产替代率低，但随着信创发展，未来将成替代蓝海

重点厂商与创新实践

• 熵智科技：专注3D视觉与微纳光学，提供高精度检测与引导解决方案，适用于半导体、3C、生命科学等领域
• 灵西机器人：深耕3D视觉全栈技术，提供视觉万能拆、混品拆垛、上下料等解决方案，应用广泛
• 视比特机器人：专注于汽车制造、重工与智慧物流，打造高精度检测与引导工作站，推动智能制造
• 感图科技：专注高端制造质量管控，提供AI检测、AI监控及辅助决策解决方案，助力半导体与新能源电池行业

行业风险与挑战

• 市场环境风险：贸易争端与经济波动可能影响市场需求与成本端
• 政策风险：税收政策变化可能限制行业盈利空间
• 产品开发风险：研发投入过大可能影响企业流动性，需把握技术趋势
• 应用领域风险：电子、金属加工等领域可能因政策或行业变化产生不确定性
• 销售与经营模式风险：大客户集中、人才短缺、销售模式转变等可能影响行业增长

发展建议

• 厂商应聚焦细分领域，提升产品精度与定制化能力
• 加强与集成商合作，构建生态链，推动技术与市场协同发展
• 增强研发投入，掌握深度学习、AI、3D成像等核心技术
• 提升产品标准化与灵活适配能力，满足多场景应用需求

未来展望

随着“中国制造2025”和信创战略的推进，工业视觉将成为智能制造的重要支撑，推动制造行业向智能化、自动化方向发展。未来，3D视觉技术将逐步替代2D，成为主流应用方向，行业将实现从“赋能”到“无可取代”的跨越，国产厂商有望在关键技术突破和场景适配能力上取得更大优势，成为智能制造的主力军。