商业航天等产业快速发展_3D打印或迎来机遇_32页_2mb

3D打印行业深度报告总结

核心内容

3D打印（增材制造）作为一种新兴制造技术，已在多个下游行业逐步渗透。它通过逐层打印的方式构造物体，具有中小批量生产成本控制、个性化生产、生产可预测性以及材料利用率高等优势，但传统加工在可加工材料、加工精度、表面粗糙度和加工效率方面仍具有相对优势。

主要观点

• 3D打印技术主要分为7类，包括粉末床熔融（PBF）、定向能量沉积（DED）、立体光固化（VAT）、粘结剂喷射（Binder Jetting）、材料挤出（Material Extrusion）、材料喷射（Material Jetting）和薄材叠层（Sheet Lamination）。
• 当前我国3D打印市场中，SLS/SLM技术占比32%，FDM技术占比15%左右，SLA和DLP各占15%和14%，3DP占8%，LMD占5%，EBM占3%。
• 3D打印主要应用于航空航天、医药/牙科、汽车、消费电子及学术科研等领域，其中航空航天占比最大（16.8%），医药/牙科（15.6%）、汽车（14.6%）和消费电子（11.8%）也是重要市场。
• 3D打印设备与服务市场主要由美国、中国、日本和德国主导，其中美国占据全球设备应用的33%。

关键信息

3D打印技术对比

3D打印产业链

• 上游：包括材料（金属、非金属、生物材料、复合材料）和核心硬件（激光器、振镜系统）以及软件（CAD、CAE、CAM等）。
• 中游：包括3D打印设备和相关服务制造商，技术路线涵盖FDM、SLA、DLP、SLM、DED等。
• 下游：主要应用于航空航天、汽车、消费电子、医疗、建筑等领域。

核心部件

• 激光器：作为热源，激光器对3D打印效率和质量有直接影响，常见类型包括CO₂激光器、YAG激光器和光纤激光器。其中，光纤激光器广泛用于金属3D打印。
• 振镜系统：用于精确控制激光束方向，是3D打印设备的核心部件之一，主要由X/Y两个反射镜片及电机组成，国内企业如金橙子、大族激光等在该领域有重要布局。
• 软件：CAD软件是3D打印不可或缺的环节，主要厂商包括达索系统、西门子、欧特克、PTC和中望软件等。

行业增长与市场前景

• 我国3D打印市场规模在2023年达到367亿元，2019~2023年平均增速约25%。
• 3D打印服务占据主要市场，全球占比约59%，我国占比约21%。
• 3D打印在商业航天领域具有广阔的应用前景，如火箭发动机燃气机发生器、燃烧室部件、卫星结构件等。2025年，商业航天首次写入政府工作报告，表明其重要性正在提升。

相关公司梳理

风险提示

• 商业航天发展不及预期
• 3D打印渗透率提升不及预期
• 3D打印技术突破不及预期

市场数据与趋势

• 2024年我国激光振镜市场规模约17.9亿元，激光加工领域应用占比84.5%。
• 全球航空航天3D打印市场规模预计从2024年的35.3亿美元增长至2032年的145.3亿美元，2025~2032年复合增速20.1%。
• 3D打印在商业航天中的应用显著，如火箭发动机部件、卫星结构件等，可有效减轻重量、减少加工余量。

未来展望

随着商业航天、3D打印等产业的快速发展，3D打印技术在航空航天、医疗、汽车等领域的应用将不断深化。国内企业在激光器、振镜系统和软件方面正逐步突破，有望在国际市场上占据更大份额。