2024能源转型白皮书拥抱能源转型成就可持续未来-霍尼韦尔_31页_12mb

能源转型与炼化行业可持续发展总结

能源转型是推动全球经济向清洁低碳方向发展的核心路径，尤其在应对气候变化和实现“双碳”目标的背景下，炼化行业面临从燃料生产向化工产品转型的迫切需求。此白皮书系统分析了能源转型的驱动要素、实施路径及关键技术，为行业提供转型框架和实践案例。

能源转型的驱动因素

1. 政策与技术推动：全球主要经济体加速推进净零排放目标，国际能源署（IEA）和国际可再生能源署（IRENA）数据显示，可再生能源装机容量和发电占比持续增长，2023年清洁能源发电装机容量占总装机的58.2%，新增清洁能源发电量占全社会用电增量的半数以上。
2. 市场需求变化：新能源汽车普及使传统燃料需求下降，而高端化工产品需求快速增长。例如，2023年全球每5辆轿车中1辆为电动汽车，预计2028年化石燃料用石油需求达峰，未来石油需求将更多依赖化工产品生产。
3. 行业压力：全球经济承压、炼油效率提升及汽车电气化导致原油加工企业利润率下降，推动其加速转型升级。

转型路径：原料替代与降耗减排

1. 原料替代路径：
   • 清洁能源替代：使用绿色电力、氢气和生物质原料生产可再生燃料（如eSAF）和化工产品，减少碳排放。例如，霍尼韦尔UOP的eFining工艺利用绿氢和二氧化碳合成电子甲醇（eMethanol），进一步生产可持续航空燃料（eSAF），可降低88%温室气体排放。
   • 废弃物循环利用：通过UpCycle技术将废塑料转化为聚酯、聚氨酯等化工原料，预计可提升全球塑料回收率至90%，降低化石燃料依赖。
2. 降耗减排路径：
   • 工艺优化：采用分子炼油、高效催化等技术提高石油资源利用率，如蜡油加氢裂化提升化工品收率并减少焦炭生成。
   • 绿色技术应用：推动碳捕集与封存（CCUS）、热能回收等技术，减少排放终端的碳足迹。

“六大能效因子”理论体系

霍尼韦尔提出涵盖工艺、可持续性及资本维度的能效评估模型，包括：

• 碳效率：优化碳分子转化路径，提升高附加值产品比例。
• 氢效率：通过整合氢气来源（如蒸汽裂解副产氢）和用途，减少单独制氢需求。
• 能耗效率：以等效甲烷消耗量化能源使用效率，优先选择高效能源系统（如天然气气化）。
• 排放效率：通过工艺调整减少二氧化碳排放，如减少煤炭使用和提升石化产品比例。
• 水效率：优化水循环利用，降低淡水消耗，例如内蒙古久泰通过调整装置减少年水消耗352万吨。
• 资本效率：在保证技术先进性的同时，平衡投资成本与收益，例如盛虹石化采用核电蒸汽和智能工厂技术，显著提升生产效率和资本回报率。

案例应用与成效

1. 内蒙古久泰：
   • 将原有煤制烯烃（MTO）装置改造为eSAF生产装置，利用eFining技术实现原料替代，使eSAF成本低于同类技术。
   • 通过整合剩余产能，扩大可持续燃料原料类型并提升产品附加值，成功从“传统燃料”转向“高端化工”。
2. 盛虹石化：
   • 双管齐下推进“变绿”：引入核电蒸汽减少碳排放，建设绿色工厂并实现二氧化碳资源化利用（如转化为绿色甲醇）。
   • 搭建智能化工厂，通过数字化和人工智能技术提升运营效率，PDH装置丙烯收率提高0.12%，碳排放和能耗显著优化。

行业转型建议

• 优先方向：炼化企业需聚焦“减油增化增特”，通过工艺技术创新（如低碳烯烃生产）和原料多元化（如生物基材料）实现低碳发展。
• 技术协同：结合绿色能源与先进工艺（如CCUS、高效催化裂化），降低转型成本并提升经济效益。
• 科学评估体系：采用六大能效因子模型，从技术、可持续性及资本维度综合评估转型方案，实现多目标协同优化。

总结

能源转型是炼化行业实现可持续发展的必由之路，其核心在于通过原料替代和工艺优化降低碳排放、提升资源利用效率。霍尼韦尔提出的六大能效因子模型为企业提供了系统性评估工具，帮助平衡技术可行性、环境效益和经济效益。国内外典型案例表明，炼化企业需主动拥抱创新技术，推动从燃料生产向高端化工转型，同时加强跨行业合作，以绿色低碳、智能化和数字化为方向，构建清洁高效的能源体系。